Pompa magnetik suhu tinggi adalah sejenis transmisi torsi non-kontak melalui penggerak magnetik (kopling magnetik) untuk menggantikan segel dinamis dengan segel statis, sehingga pompa dapat sepenuhnya bebas bocor. Magnet permanen yang terbuat dari bahan memiliki kisaran suhu operasi yang luas (-45-400 ° C), koersivitas tinggi, anisotropi yang baik ke arah medan magnet, dan tidak ada demagnetisasi ketika kutub yang sama berdekatan satu sama lain. Sumber medan magnet yang baik.
Ketika pompa magnetik suhu tinggi bekerja, sejumlah kecil cairan harus digunakan untuk menyiram dan mendinginkan area celah annular antara rotor magnetik dalam dan lengan isolasi dan pasangan gesekan dari bantalan geser. Laju aliran pendingin umumnya 2% -3% dari laju aliran yang direncanakan pompa, dan area celah annular antara rotor magnetik dalam dan lengan isolasi menghasilkan panas tinggi karena arus eddy. Ketika cairan pelumas pendingin tidak tersedia atau lubang pembilasan tidak halus atau tersumbat, suhu medium akan lebih tinggi dari suhu kerja magnet permanen, rotor magnet dalam secara bertahap akan kehilangan magnetnya, dan penggerak magnetik akan gagal. Ketika media adalah cairan berbasis air atau air, kenaikan suhu di daerah annulus dapat dipertahankan pada suhu 3-5 ° C; Ketika media adalah hidrokarbon atau minyak, kenaikan suhu di daerah annulus dapat dipertahankan pada 5-8 ° C.
Menurut penggunaan aplikasi, pompa magnet suhu tinggi dipilih untuk air panas, dan pompa hisap dipilih untuk penyerapan air tingkat rendah. Selain itu, laju aliran dan kepala pompa juga harus memenuhi persyaratan aplikasi. Kerugian umum dari pompa magnetik suhu tinggi adalah:
1. Lift hilang. Alasan kekurangan ini adalah: ada udara di media transportasi, impeller rusak, kecepatan rotasi tidak diperbolehkan, gravitasi spesifik cairan yang diangkut terlalu besar, dan laju alirannya terlalu besar.
2. Poros pompa magnetik suhu tinggi rusak. Bahan yang dipilih untuk poros pompa pompa magnetik suhu tinggi tipe CQB adalah 99% porselen alumina. Alasan utama untuk kerusakan poros pompa adalah bahwa poros dipelintir dan rusak karena penggilingan kering bantalan karena pengoperasian pompa yang kosong. Ketika pompa dibongkar untuk diperiksa, dapat dilihat bahwa bantalan telah dipakai secara serius dan jalan pertama untuk mencegah pompa dari kerusakan adalah untuk menghindari pekerjaan kosong pompa.
3. Kurangnya lalu lintas. Alasan utama kurangnya aliran adalah: impeller rusak, kecepatan rotasi tidak cukup, kepala terlalu tinggi, dan ada puing -puing di dalam pipa yang diblokir.
4. Pompa magnetik suhu tinggi tidak dapat memompa cairan. Fakta bahwa pompa magnetik suhu tinggi tidak dapat memompa cairan adalah kerugian dari pompa, dan ada banyak alasan untuk itu. Pertama-tama, periksa apakah ada kebocoran udara di pipa hisap pompa, periksa apakah udara dalam pipa hisap habis, apakah jumlah cairan perfusi dalam pompa magnetik suhu tinggi sudah cukup, apakah ada puing-puing di dalam Pipa hisap, dan juga memeriksa apakah pompa berputar (terutama setelah mengganti motor atau setelah saluran catu daya dirombak), Anda juga harus memperhatikan apakah ketinggian hisap pompa terlalu tinggi. Jika inspeksi di atas masih belum dapat diselesaikan, pompa dapat dibongkar dan diperiksa untuk melihat apakah poros pompa rusak. Itu juga harus diperiksa apakah cincin dinamis dan statis pompa utuh, dan apakah seluruh rotor dapat bergerak secara aksial. Jika gerakan aksial sulit, periksa apakah bantalan karbon terlalu erat dikombinasikan dengan poros pompa