Högtemperaturmagnetpumpen är en slags vridmomentöverföring utan kontakt genom en magnetisk drivkraft (magnetisk koppling) för att ersätta den dynamiska tätningen med en statisk tätning, så att pumpen kan vara helt läckage. De permanenta magneterna gjorda av material har ett brett driftstemperaturintervall (-45-400 ° C), hög tvång, god anisotropi i riktning mot magnetfältet och ingen demagnetisering när samma poler är nära varandra. En bra källa till magnetfält.
När magnetpumpen med hög temperatur fungerar måste en liten mängd vätska användas för att spola och kyla det ringformiga gapområdet mellan den inre magnetrotorn och den isolerande hylsan och friktionsparet i glidlagret. Kylvätskans flödeshastighet är i allmänhet 2% -3% av den planerade flödeshastigheten för pumpen, och det ringformiga gapområdet mellan den inre magnetrotorn och den isolerande ärmen genererar hög värme på grund av virvelströmmar. När kylningssmörjningsvätskan inte är tillgänglig eller spolningshålet inte är slät eller blockerat, kommer temperaturen på mediet att vara högre än arbetstemperaturen för den permanenta magneten, den inre magnetrotorn kommer gradvis att förlora sin magnetism och magnetdrivningen kommer att vara misslyckas. När mediet är vatten- eller vattenbaserad vätska kan temperaturökningen i annulusregionen hållas vid 3-5 ° C; När mediet är kolväte eller olja kan temperaturökningen i annulusregionen hållas vid 5-8 ° C.
Enligt användningen av applikationen väljs den hög temperaturmagnetiska pumpen för varmt vatten och sugpumpen väljs för lågnivå vattenabsorption. Dessutom bör pumpens flödeshastighet och huvud också uppfylla applikationskraven. Vanliga nackdelar med hög temperaturmagnetiska pumpar är:
1. Hissen saknas. Skälen till denna brist är: det finns luft i transportmediet, impellern skadas, rotationshastigheten är inte tillåten, den specifika tyngdkraften för den transporterade vätskan är för stor och flödeshastigheten är för stor.
2. Axeln på magnetpumpen med hög temperatur är trasig. Det material som valts för pumpaxeln för magnetpumpen för CQB -typ är 99% aluminiumoxid -porslin. Det främsta skälet till pumpaxeln är att axeln är vriden och trasig på grund av den torra slipningen av lagret på grund av den tomma driften av pumpen. När pumpen demonteras för inspektion kan man se att lagret har blivit allvarligt sliten och det första sättet att förhindra att pumpen bryts är att undvika pumpens tomma arbete.
3. Brist på trafik. De främsta orsakerna till bristen på flöde är: pumphjulet är skadat, rotationshastigheten räcker inte, huvudet är för högt och det finns skräp i röret blockerat.
4. Magnetpumpen med hög temperatur kan inte pumpa vätska. Det faktum att magnetpumpen med hög temperatur inte kan pumpa vätska är en nackdel med pumpen, och det finns många skäl till den. Först och främst, kontrollera om det finns luftläckage i pumpens sugrör, kontrollera om luften i sugröret släpps ut, om mängden flytande perfunderad i den hög temperaturmagnetiska pumpen är tillräcklig, om det finns skräp i Sugröret, och kontrollerar också om pumpen roterar (särskilt efter att du har bytt ut motorn eller efter att strömförsörjningsledningen har översynats), bör du också vara uppmärksam på huruvida pumpens sughöjd är för hög. Om ovanstående inspektion fortfarande inte kan lösas kan pumpen demonteras och kontrolleras för att se om pumpaxeln är trasig. Det bör också kontrolleras om pumpens dynamiska och statiska ringar är intakta och om hela rotorn kan röra sig axiellt. Om den axiella rörelsen är svår, kontrollera om kollagret är för tätt kombinerat med pumpsaxeln