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工業生産プロセスでは、フィルターの役割を無視することはできません。生産効率と製品の品質を改善するために、最近、主要なろ過ソリューションプロバイダーが革新的なフィルター製品を発売しました。バスケットフィルターの重複するノズルが高くなりました。断熱フィルター低いノズルオーバーラップバスケットフィルターは、新しいフィルター設計であり、高濃度の懸濁ソリッドを扱うときに従来のフィルターが詰まりやすいという問題を解決することを目指しています。フィルターは、特別に設計されたノズルとバスケットフィルターの組み合わせを採用しています。これは、懸濁した固体の高濃度の場合に良好なフィルタリング効果を維持できます。 Yストレーナーステンレス従来のフィルターは、高濃度の懸濁固形物を扱うときに目詰まりの問題に直面することが多く、生産効率が低く、機器のメンテナンスコストが増加します。低いノズルは、ノズルの設計を介してバスケットフィルターと重複しており、バスケットフィルターの各領域に懸濁物質を均等に分散させる可能性があるため、詰まりの問題を回避できます。同時に、フィルターは高および低ノズルの重複設計も採用しているため、吊り下げられた固体がフィルターに渦流を形成し、フィルタリング効果をさらに改善します。 Yタイプの断熱フィルター低いノズルオーバーラップバスケットフィルターは、フィルタリング効果にブレークスルーがあるだけでなく、クリーニングとメンテナンスのためのより便利なソリューションも提供します。従来のフィルターをクリーニングするときは、フィルター全体を分解する必要がありますが、バスケットフィルターとオーバーラップする低いノズルの設計により、クリーニングが容易になり、クリーニングのためにノズルパーツを取り外して、時間と人件費を大幅に節約できます。このフィルターは、化学産業、食品加工、医薬品など、さまざまな工業分野に適しています。化学産業の分野では、さまざまな化学物質の固体粒子を効果的にフィルタリングして、製品の純度を改善できます。食品加工の分野では、液体に吊り下げられた不純物をろ過して、製品の安全性と衛生を確保することができます。低いノズルオーバーラップバスケットフィルターの発売により、産業分野により効率的なろ過ソリューションがもたらされ、生産効率と製品の品質が向上します。産業技術の継続的な開発により、この革新的なフィルター設計は将来より広く使用されると考えています。

最近、プラグバルブと呼ばれる新しいタイプのバルブが成功裏に開発され、市場に投入され、業界で広範な注目を集めています。プラグバルブは、幅広いフローレギュレーション、良好なシーリング、および長いサービス寿命を特徴とする新しいタイプの流体制御バルブであることが理解されています。従来のグローブバルブや調整バルブと比較して、プラグバルブのフロー調節はより正確であり、さまざまな作業条件下でフロー要件を満たすことができます。さらに、プラグバルブには新しいシーリング構造も採用されており、漏れを防ぎ、バルブの安全性能を向上させることができます。同時に、バルブには長いサービス寿命があり、メンテナンスコストが低く、ユーザーに大きな経済的利益をもたらすことができます。関連する情報源によると、プラグバルブの研究開発プロセス中、チームは多くの技術的困難を克服し、継続的にテストおよび最適化され、最終的に独立した知的財産権を備えたこの新しいバルブを成功裏に開発しました。現在、プラグバルブは、石油化学、電力、冶金、水処理、その他の産業など、さまざまな分野で広く使用されています。将来的には、プラグバルブは流体制御の分野で重要な製品の1つになると予想され、業界の発展に新しい原動力を注入します。

最近、地方自治体は、都市部の給水の安全を確保するために都市部の多くのバルブを閉鎖すると発表しました。これらの閉じたバルブは、都市部の主要な給水パイプラインにあると報告されており、閉鎖は一部の住民の水使用に特定の影響を与えると報告されています。しかし、地方自治体は、これらのバルブを閉鎖することは、パイプバースト、水の漏れ、その他の問題を避けるために、市の給水システムの安全性をより良く維持することであると述べました。市省はまた、これらのバルブを閉鎖することは必要な尺度であると述べ、市民の理解と支援にも訴えた。市は、閉鎖のかなり前に住民に通知し、可能な限り影響を最小限に抑えようとします。これらの閉じたバルブは、近い将来に次々と閉鎖されると理解されており、閉鎖時間は数日から数週間の範囲であると予想されます。評議会は、水システムの運営に注意を払っており、問題に迅速に対処します。バルブを閉鎖する動きは、一般から広く支持されています。市民は、バルブを閉鎖することは自分の水の使用にある程度の影響を与えるだろうが、都市の給水システムの安全を確保するために特定の犠牲を払うことをいとわないと述べた。同時に、市民はまた、市民の水の安全を確保するために、都市の給水システムの維持と管理を強化するよう、市の部門にも呼びかけました。

最近、有名な水処理装置メーカーが真新しい強制循環ポンプバルブを立ち上げました。これにより、水処理業界に革新的な変化がもたらされます。この強制循環ポンプバルブは、水質の安定性と一貫性を確保するために、水処理プロセスの水流を正確に制御できる高度な制御技術を採用することが報告されています。同時に、製品には高効率と省エネの特徴もあり、これにより、水処理プロセスのエネルギー消費と運用コストを効果的に削減できます。さらに、この強制循環ポンプバルブには、インターネットに接続して機器の管理とメンテナンスをより便利かつ迅速に実施するために、インターネットに接続するためにインターネットに接続できます。水処理装置メーカーを担当する関連する人によると、この強制循環ポンプバルブは厳格なテストと検証に合格し、多くの水処理プロジェクトで広く使用されており、良い結果と評判を達成しています。今回発売された強制循環ポンプバルブは、水処理業界により効率的でインテリジェントで省エネの装備ソリューションをもたらし、業界の開発と進歩に重要な貢献をします。

Intelligent Self-Priming Pumpは、高度なテクノロジーと従来のエンジニアリングテクノロジーを組み合わせた革新的な製品です。自己開発のインテリジェント制御システムを採用します。これは、水位を自動的に監視し、水の流れを制御し、自己供給、排水、その他の機能を実現し、都市の建設、農業灌漑、工業生産、その他の分野で広く使用されています。最近、有名な国内のポンプ会社が真新しいインテリジェントな自己賞賛ポンプ製品を立ち上げました。この製品は、低ノイズ、低振動、長寿命の特徴を備えた高効率と省エネモーターを採用しており、エネルギー消費とメンテナンスコストを大幅に削減できます。同時に、製品にはインテリジェントコントローラーも装備されており、リモートコントロールと監視を実現できるため、ユーザーはいつでもポンプステーションの動作ステータスを追跡できます。インテリジェントなセルフプライミングポンプ製品は、多くのプロジェクトで広く使用されていることが理解されています。新しく建設された都市公園では、ポンプステーションはインテリジェントな制御システムを通じて自動管理を実現します。これは人件費を節約するだけでなく、気象条件に応じて自動的に水位を調整して、湖の透明な水質と快適な景色を確保する公園。化学会社では、ポンプステーションは、水流を自動的に監視および制御し、生産効率と品質を改善することにより、効率的な生産プロセスを達成しました。担当の関連者によると、インテリジェントな自己拡大ポンプは、将来のポンプ産業の開発動向であり、より多くの分野で適用されます。同社は、研究開発への投資を引き続き増やし、製品の品質と技術コンテンツを継続的に改善し、ユーザーにより良い製品とサービスを提供します。

最近、Thermal Insulation Ball Valveと呼ばれる新しいタイプのバルブ製品が、市場で広範囲にわたる注目を集めています。このバルブは、高度な断熱材と設計を採用しており、パイプラインの温度損失を効果的に低下させ、パイプラインのエネルギー利用効率を改善できます。熱断熱ボールバルブは二重層球体構造を採用しており、内側の球体と外側の球が高効率熱断熱材で満たされていることが理解されており、パイプラインの熱損失を効果的に減らすことができます。同時に、バルブには高度なシーリング構造と流体制御システムも装備されており、バルブの安定性とフロー制御性能を確保できます。このバルブは、高温、高圧、腐食性培地のさまざまなパイプラインに適しており、石油、化学産業、電力、冶金、その他のフィールドで広く使用されています。従来のバルブと比較して、熱断熱ボールバルブは、より優れた熱断熱性能とフロー制御性能を備えているだけでなく、より耐久性があり信頼性が高く、パイプラインのメンテナンスと交換のコストを大幅に削減できます。この製品は、多くの国内および業界標準の認定を通過しており、市場によって広く認識され、賞賛されていると報告されています。将来、熱断熱ボールバルブは引き続き最適化され、アップグレードされ、ユーザーがより効率的で信頼性の高いパイプライン制御ソリューションを提供します。

最近、新しいタイプの遠心自己拡大ポンプが市場で広範囲にわたる注目を集めています。このポンプには自己拡大機能があり、追加の吸引ラインは必要ありません。ポンプ本体に液体をすばやく引き、それを供給することができます。この遠心性自己増加ポンプは、ポンプボディ内に高速回転渦を作る高度なタービンブレード設計を採用し、それによりネガティブ圧力を生成し、ポンプボディに液体を素早く吸い込むことが理解されています。同時に、ポンプボディの中の遠心羽根のインペラーは、液体をすぐに出口に押し込み、効率的な配信を実現します。ポンプには、コンパクト構造、少量、低ノイズなどの利点があり、さまざまな機会に液体輸送に適しています。特に、下水処理、農業灌漑、その他の畑など、自己拡大機能が必要な場合には、ポンプは良好なパフォーマンスを示しています。ポンプを使用するユーザーによると、ポンプの自己拡大機能は非常に便利で、追加の吸引パイプラインは必要ありません。また、液体をポンプボディに直接送り込み、設置と操作コストを大幅に節約できます。遠心自己供給ポンプの導入は、液体輸送の分野に新しいオプションをもたらし、液体輸送の効率と利便性を改善し、液体輸送の分野で新しい傾向になると予想されます。

最近、有名なメーカーが新しい高温磁気ポンプを立ち上げました。これは、最大500°Cまで温度で安定して動作し、高温磁気ポンプ市場のギャップを埋めます。高温磁気ポンプは、高温耐性と耐食性を持つ高温セラミック材料と高温合金材料を使用していることが理解されています。同時に、製品は完全に密閉された構造設計を採用して、ポンプボディの中程度の漏れを回避し、生産プロセスの安全性と安定性を確保します。高温磁気ポンプの発売は、高温工業分野での生産のためのより信頼性が高く効率的な流体送達装置を提供し、この分野で新しいお気に入りになると予想されます。同時に、メーカーは、研究開発の取り組みを増やし続け、より高性能の磁気ポンプ製品を発売し続けると、工業生産により多くの利便性と利点をもたらすと述べました。業界の分析によると、工業生産の継続的な開発とアップグレードにより、高温磁気ポンプの需要は日々増加し、このメーカーからの新製品の発売は市場の場所を占めると予想されます。

フロー制御バルブは、アクチュエータの移動速度を制御するために、油圧システムの液体の流れを制御するために使用されます。フローバルブには、スロットルバルブ、速度制御バルブ、オーバーフロースロットルバルブ、ダイバーターコレクターバルブ、単一の定常流バルブなどがあります。フロー制御バルブの一般的な障害フロー制御バルブの特性は、特定の圧力差の下でオリフィス（スロットルギャップ）のサイズを変更することにより、オイルの流れを制御し、滑らかな動作を確保することです。このタイプのバルブは、一般に、低速および小流量調整セクションで故障率が高くなります。これは、低速セクションには小さなオリフィスがあり、オイルの清潔さに敏感であり、内部構造に厳密な要件があるためおよびベースシーリング。また、速度調整は安定する必要があります。フロー制御バルブの一般的な断層には、主にフロー調節障害、不安定な流れ、内部漏れが大きすぎることが含まれます。主な理由は、スプールの放射状のクランプと調整装置の故障、オイルがきれいで、設置が不適切で、ネジの締めが不均一であるか、バルブ本体が過剰な締め付けによって変形されることです。スプールの放射状クランプと調整障害。 。ゆるいロック装置、オリフィスのブロックされたオリフィス、およびオイル入口と出口の逆の接続は、不安定な生産フローを引き起こす可能性があります。ギャップによって密封されたスプールバルブはあまりにも多く摩耗しすぎているため、内部漏れが増加し、流れが不安定になります。フロー制御バルブの修復故障の原因を特定した後、フロー制御バルブの障害現象によると、修理します。スプールとスリーブの幾何学的精度を確認してください。ギャップが小さすぎる場合は、ジャミングを避けるために粉砕とトリミングを実行する必要があります。ギャップが大きすぎる場合、ブラシメッキ技術を使用してバルブコアを修復できます。バルブのコアとシートが十分に密閉されていない場合、それらは粉砕する必要があります。スプリングは変形または壊れているため、修正または交換する必要があります。

酸素シャットオフバルブの利点と短所は何ですか？酸素シャットオフバルブのタイプは、バルブステムスレッドの位置に応じて、外部スレッドタイプと内部スレッドタイプに分割されます。媒体のフロー方向によれば、ストレートスルータイプ、直接電流タイプ、角度タイプがあります。グローブバルブは、シールグローブバルブとベローズシールグローブバルブを含むシーリングフォームに分割されています。酸素グローブバルブボディの構造には、ストレートスルー、ストレートスルー、および右角タイプが含まれます。ストレートスルータイプは最も一般的な構造ですが、その流体抵抗は最大です。直接流体液抵抗性は小さく、主に固体粒子または高い粘度を含む流体に使用されます。右角度のバルブ本体はほとんど偽造されており、これはより小さな通過とより高い圧力を備えたグローブバルブに適しています。酸素シャットオフバルブは強制シールバルブであるため、バルブを閉じた場合、バルブディスクに圧力をかけて、シーリング表面に漏れないように強制する必要があります。培地がバルブディスクの下からバルブ6に入ると、動作力が克服する必要がある抵抗は、バルブステムと梱包と媒体の圧力によって生成されるスラストの間の摩擦力です。バルブを閉じる力は、バルブを開く力よりも大きいため、バルブの茎の直径が大きくなるはずです。そうしないと、バルブステムの上部の故障が発生します。セルフシールバルブの出現後、酸素シャットオフバルブの中程度の流れ方向は、バルブディスクの上部からバルブキャビティに変更されます。この時点で、中圧の作用の下で、バルブを閉じる力は小さくなりますが、バルブを開く力は大きく、バルブステムの直径をそれに応じて減らすことができます。同時に、媒体の作用の下で、この形式のバルブもタイトです。私の国のバルブ「3つの化学物質」は、かつてグローブバルブの流れ方向が上から下にあるべきであると規定していました。酸素シャットオフバルブが開くと、バルブディスクの開口高が公称直径の25％から30％の場合、流量は最大に達し、バルブが完全に開いた位置に達したことを示しています。したがって、グローブバルブの完全に開いた位置は、バルブディスクのストロークによって決定する必要があります。まず、酸素シャットオフバルブの利点： （1）良好なシーリング性能、シーリング表面間のわずかな摩擦、および長いサービス寿命。 （2）構造は単純で、製造とメンテナンスはより便利です。 （3）作業ストロークは小さく、開閉時間は短いです。 2.酸素シャットオフバルブの短所： （1）調整パフォーマンスが低い。 （2）流体抵抗は大きく、開閉に必要な力は大きい。 （3）粒子、高い粘度、簡単なコーキングを備えた培地には適していません。

化学腐食耐性ポンプのコアアクセサリーは何ですか？化学腐食防止ポンプは、一般に腐食性液体を輸送するポンプで使用されます。媒体の特異性により、腐食防止ポンプの材料の選択の要件も非常に厳格です。機能、ポンプの過電流コンポーネントは何ですか？また、どのコンポーネントを参照していますか？ 1.ポンプの過電流成分は何ですか？化学腐食防止ポンプ製品に無知な多くの人々は、ウォーターポンプの主要な流れ成分が何であるかを知りたいと思っています。実際、一般的に使用される遠心ポンプを例として取ります。遠心ポンプは、ベーンポンプに分類されます。ベーンポンプのフローコンポーネントは、主にインピーラーです。 、ポンプ空洞、吸引チャンバー、ポンプカバー、シール、加圧水チャンバー、ポンプシャフト、その他の主要な成分。第二に、ウォーターポンプインペラーと刃の構造方法半開口と開いたインペラーブレードの数は少なく、一般に2〜5個のピース​​が少なく、それらのほとんどは、下水ポンプのインペラーなどのスラリー粒状液または下水を汲み上げるために使用されます。下水排出の場では、固体粒子、繊維、およびその他の周囲のオブジェクトを含む培地が、伝達時にブロックされることを保証するために、チャネル型インペラがよく使用されることがよくあります。ウォーターポンプのインペラの材料には、十分な機械的強度が必要であり、特定の耐摩耗性と耐食性が必要です。輸送媒体、鋳鉄、鋳鉄製、ステンレス鋼、またはオイルポンプ製品の要件によれば、一般に、青銅製の材料で作られた可燃性および爆発的なオイルインペラの輸送に使用されます。 4.ウォーターポンプ吸引チャンバー、ポンプチャンバー、ウォーターポンプ圧力チャンバー1.ポンプの空洞とポンプの吸水チャンバーはインペラの前にあり、その機能は液体をインペラに導くことです。ポンプの空洞は、液体がポンプに循環して出力する重要な位置でもあります。 2.加圧水室は、ポンプボディと呼ばれることもあるインペラーの周辺にあります。その機能は、インペラから流れる液体を収集し、運動エネルギーのほとんどを圧力エネルギーに変換し、排出パイプに送ることです。 3.吸水チャンバーと加圧水チャンバーの材料には、十分な機械的強度、耐摩耗性と耐食性、鋳鉄、鋳鉄、ステンレス鋼が一般的に使用されているはずです。腐食防止ポンプには、フッ素プラスチックなどが裏打ちされた外側の鋳鉄製があります。 5.ポンプカバー。密閉するポンプカバーは、インペラーとシールを固定するための主要なコンポーネントです。インペラーは回転し、シールを介した液体の漏れを防ぎます。液体があふれている場合、ポンプカバーは液体に直接触れる部分です。 3.ウォーターポンプインペラーの役割とインペラのタイプポンプインペラーはポンプの重要な機能部分であり、その形状、サイズ、および処理技術は、ポンプの性能に決定的な影響を与えます。ポンプインペラーの機能は、プライムムーバーによるエネルギー入力を液体に移すことです。ポンプインペラーの形状とサイズは、ポンプの性能と密接に関連しています。通常、ポンプのインピーラーは、単一サークルと二重吸収に分割することができます。シングルサクションインペルは片側の水を吸収し、小フローポンプのインペルは主にこの方法を使用しています。二重吸引器は両端の水を吸収し、大流量ウォーターポンプのインペラは二重吸引インペラを採用しています。主にウォーターポンプのインペラには3つの構造的方法があります。フロントカバーとリアカバープレートを備えたものは、閉じたインペラと呼ばれます。後部カバーのみがセミオープンインペラーと呼ばれます。フロントカバーとリアカバーのないインペラーは、オープンインペラーと呼ばれます。他のブレード構造法は、円筒形のブレードとねじれたブレードの2つのタイプに分けることもできます。遠心ポンプインペラーの刃は、一般に後方湾曲した刃です。ブレードには、円筒形とねじれの2種類があります。ねじれたブレードを使用すると、ブレードの負荷が減り、遠心ポンプの吸引性能が向上し、防止能力が向上しますが、製造は難しく、コストが高くなります。ポンプインペラー油精製および化学産業用の遠心ポンプは、インペラーが鋳造または完全に溶接されるポンプインペラー全体であることを要求します。溶接ポンプのインペラは近年開発されており、主に鉄やその合金などのパフォーマンスが低い金属材料を鋳造して、化学産業向けの特別な遠心ポンプを製造するために使用されています。溶接ポンプインペラーの幾何学的精度と表面仕上げは、鋳造エペラーよりも優れており、これは前方遠心ポンプのパワーに有益です。一般的に、閉じた型のウォーターポンプインペラーには、2〜12の後方湾曲した刃があり、これには高い動作電力があります。たとえば、前述のシングルサクションおよび二吸引遠心ポンプがこのインペラを使用しています。それまでの間、単一段階のシングルサンチャー遠心ポンプのインペラには軸方向の力があるため、一部のインペラはブレードの根にバランスホールを持っています。

腐食防止の遠心ポンプを長持ちさせる方法は？抗腐食遠心ポンプは、酸、アルカリ、塩などの腐食性液体を輸送するために腐食性液体で使用されるポンプです。異なる原材料によると、価格は通常のものよりもわずかに高くなっています。ユーザーが腐食防止遠心ポンプを選択すると、どのようにして遠心ポンプをより効率的にすることができますか？長期にわたる、1つ目は信頼できる品質のポンプ工場を選択することであり、2つ目は動作中にポンプを使用して維持することです。 Huaqiang抗腐食ポンプは、信頼性の高い品質、成熟した技術、および生涯保証のコンポーネントの交換を備えており、ユーザーの心配を完全に解決します。以下は、腐食防止遠心ポンプを紹介します。ポンプを正しく操作および維持する方法は？遠心ポンプの動作とメンテナンス1.起動前の準備ポンプの安全な動作を確保するために、特にオーバーホール後の新しい設置とポンプのポンプのために、ポンプが開始する前にユニットを完全かつ慎重に検査する必要があります。 、問題を見つけて、時間内に対処するために。最初のチェックは次のとおりです。 1.アンカーボルトとポンプモーターのその他の接続ボルトが緩んでいるか落ちているかどうかを確認します。もしそうなら、それらを締めたり交換したりする必要があります。 2.ユニットのローターが柔軟でシンプルであるかどうか、ポンプに金属摩擦があるかどうかを確認します。もしそうなら、理由を確認してください。この検査は、多くの場合、クランキングによって行われます。つまり、ユニットの結合を手で転がします。 3.ベアリング内の潤滑油が正常であるかどうか、およびオイルがきれいかどうかを確認します。 4.出口パイプのゲートバルブがアクティブかどうかを確認します。 5.モーターとウォーターポンプのステアリングが一貫しているかどうか、および電源および配電装置が固定されているかどうかを確認します。オーバーホール後の新しい設置またはウォーターポンプのウォーターポンプの場合、モーターのステアリングをチェックすることが不可欠な仕事です。 6.マシンを起動した後、雑貨が吸い込まれた後、インペラーの損傷を防ぐために、ポンプの水入口上の雑貨を取り外します。 7.制御システムが正常かどうか、各表面の外観が正確かどうか、リモートコントロールがある場合は、リモート監視が正確かつ有用であるかどうかを確認してください。 2.迂回と開始1.水迂回上記の遠心ポンプの動作原理から、遠心ポンプが開始される前に水を迂回する必要があります。一般に、小さな遠心ポンプは、主に灌漑と排気の方法を使用しています。現時点では、吸引パイプの下端に底バルブを装備する必要があります。水迂回の方法には、水道水灌漑、オーバーヘッドボックス灌漑、および呼気ポンプ灌漑が含まれます。大型および中型の遠心ポンプのほとんどは、水と水ポンプの方法を使用して、空気と水を汲み上げます。汲み上げると、排気管に水がある場合、吸引パイプとポンプが水で満たされ、ポンプが動作し始めることができます。吸引プールのレベルよりも低いウォーターポンプデバイスを備えた自己拡大ウォーターポンプの場合、水インレットバルブを開き、水が吸引パイプとポンプを自動的に満たします。 2.開始します遠心ポンプは通常、ゲートを閉じることで開始されます。開始時に、オペレーターと乗組員は近づきすぎないでください。ポンプの速度が安定した後、真空ゲージと圧力計のバルブをすぐに開く必要があり、圧力計の読み取り値がポンプに上がるはずです。ゼロフローのアイドリングヘッドは、ポンプが現在加圧されていることを示しています。次に、圧力水道管上のゲートバルブを徐々に開きます。この瞬間、真空ゲージの読み取りが徐々に増加し、圧力計の読み取りが徐々に減少し、スイッチボード上の電流計の読み取り値が徐々に増加するはずです。ゲートバルブが完全に開かれたときに、開始操作が完了します。ポンプが閉じた場合、通常、作業時間は2〜3分を超えてはなりません。時間が長すぎると、ポンプの連続循環によりポンプの水流が熱くなり、ポンプの一部に損傷が発生します。 a。モーターが閉じた後、転がることなく「ハム」の音のみがあると仮定すると、原因を確認するために電力をすぐに遮断する必要があります。 b。ポンプが水なしで転がると仮定すると、原因を確認するためにポンプをすぐに停止する必要があります。 3.遠心ポンプの動作1.各ポンプユニットが作業中に配置された後、営業日レポートの関連するレコード項目は時間内に記入する必要があります。コンピューター管理の場合、各ポンプの毎日の作業データは、コンピューターのストレージシステムに入力する必要があります。 2.新しいユニットは、グリースされたボールベアリングを使用します。最初のオイル交換時間は、ユニットが80時間〜100時間の動作後、将来2400時間ごとにオイルが交換された後（ジスルフィドモリブデン潤滑剤を使用すると、時間を2倍にすることができます）。機械油で潤滑されたベアリングの場合、240時間ごとにオイルを交換し、オイルレベルがオイルスケールの2つのスケールの間にあることに常に注意してください。 3.ユニットの異常なノイズと振動に注意してください。ポンプが正常に機能している場合、ユニットは落ち着いている必要があり、通常の接続に応じて音を途切れることなくする必要があります。異常なノイズと振動は、多くの場合、ポンプの欠陥の前兆です。この場合、検査のためにすぐにマシンを停止します。 4.ユニットのベアリング温度とオイル量の検査に注意してください。ベアリングが加熱された場合、一般に、周囲温度を30°Cから40°Cを超えてはなりません。高さは75°Cを超えてはなりません。温度計がない場合は、手で触れることもできます。経験から判断すると、非常に暑く感じれば、検査を停止する必要があります。 5.詰め物ボックスの通常の滴下レベルは、通常、線に接続されていない、つまり1分あたり20〜150ドロップすることができるようにのみ制御されます。水滴の量は、詰め腺を緩めて締めることで制御できます。シャフトスリーブと腺の摩耗を防ぐために、片側を押さないように注意してください。 6.大きなポンプセットが水冷式ベアリングまたは循環オイル冷却モーターを採用する場合、水路とオイル回路をdrする必要があります。循環冷却システムに欠陥がある場合は、メンテナンスのためにすぐにポンプを停止する必要があります。 7.熱保存方法のないウォーターポンプユニットの場合、冬にウォーターポンプが機能しない場合、ウォーターポンプの底にある糸のパイププラグから水を排出して、ウォーターポンプが凍結して割れないようにします。ポンプは、ポンプを必要とせずに長時間水を保管するために配置する必要があります。 8.注入と吸引の井戸の水位が変更されると、吸引井の水位が計画された水位よりも低い場合、インペラのキャビテーションと損傷を避けるために、1つまたは2つのユニットを適切に閉鎖する必要があります。 9.ユニットの結合とアンカーボルトを定期的に確認します。偏差や緩みが見つかった場合は、修正して時間内に締められる必要があります。 10.表面ポインターの変化に注意してください。通常の労働条件下では、表面ポインターの位置は基本的に特定の位置で安定している必要があります。表面のポインターが変化し、激しくジャンプする場合、原因をすぐに特定する必要があります。たとえば、真空ゲージが読み上げられている場合、吸引パイプがブロックされているか、水源の水位が下がっている可能性があります。圧力計の読み取り値が上昇しており、圧力水道管がブロックされている可能性があります。速度低下、インペラーがブロックされている場合、モーターの場合、電流計の読み取り値がモーターの定格電流を超えるかどうかに注意してください。電流が大きすぎたり小さすぎたりする場合は、車両を駐車して時間をかけてチェックする必要があります。 4、遠心ポンプの駐車場の注意遠心ポンプが駐車する前に、真空ゲージと圧力計バルブを遠心ポンプのために閉じてから、圧力パイプのゲートバルブをゆっくり閉じて閉じたゲート駐車場を実装する必要があります。駐車後、ポンプとモーターの表面の水とスラッジを拭き取るように注意する必要があります。ポンプが長い間、または冬に駐車後に必要でない場合は、ポンプハウジングの水をすぐに排出する必要があります。職場で対処できないいくつかの問題については、駐車後に時間内に対処する必要があります。頭が高いポンプの場合、ポンプが停止したときにウォーターハンマーによって引き起こされる可能性のある損傷に注意してください。一般的に言えば、ポンプシステムは、ポンプが停止したときにウォーターハンマーの影響をすでに考慮しています。オペレーターの場合、ウォーターハンマー除去システムが常に完全かつ有用であることを確認するために注意を払う必要があります。ポンプが突然停止したときのウォーターハンマーの衝撃を最小限に抑えるのに役立ちます。

バルブに一般的に使用される非金属材料は何ですか？ニトリルゴムbuna-nニトリルゴムシートの定格温度範囲は-18〜100 ℃です。また、一般にNBR、ニトリル、またはHYCARと呼ばれます。これは、水、ガス、オイル、グリース、ガソリン（添加物を備えたガソリンを除く）、アルコールとグリコール、液化石油ガス、プロパンとブタン、燃料油、その他多くの培地用の優れた汎用ゴム材料です。また、耐摩耗性と変形抵抗も良好です。食品グレード（FG）ニトリルゴムバルブシート定格温度範囲は-18 〜82 ℃です。その組成は、CFRパート21セクション177.2600に準拠しています。その使用範囲は、従来のニトリルゴムの使用範囲と同じですが、FDA（米国食品医薬品局）認証が必要です。エチレンプロピレンゴムEPDMエチレン - プロピレンゴムバルブシートの定格温度範囲は-28〜120 ℃です。 EPDMは、その組成の略語、つまりエチレン、プロピレン、ジエンのテルポリマーであり、通常はEPT、Nordell、EPRとも呼ばれます。優れたオゾン抵抗と気象抵抗、良好な電気断熱性能、極性コンデンサおよび無機媒体に対する良好な耐性。したがって、HVAC産業、水、リン酸塩、アルコール、エチレングリコールなどで広く使用できます。エチレンプロピレンゴムシートは、炭化水素有機溶媒と油、塩素化炭化水素、ターペンティン、またはその他の石油ベースの脂肪に使用することをお勧めしません。 。食品グレードのエチレンプロピレンゴムバルブシートの定格温度範囲は-28 ℃ 〜120〜です。その組成は、CFRパート21セクション177.2600に準拠しています。その使用範囲は、従来のニトリルゴムの使用範囲と同じですが、FDA（米国食品医薬品局）認証が必要です。 PTFE PTFEバルブシートの定格温度範囲は-32〜200 ℃です。優れた高温抵抗と耐薬品性。 PTFEは密度が高く、透過性が優れているため、ほとんどの化学媒体の腐食を防ぐこともできます。導電性PTFEは、電流が裏地を通過することを可能にする改善されたPTFE製品であり、それによりPTFEの絶縁特性をキャンセルします。導電性特性のため、導電性PTFEは電気火花によって品質をテストすることはできません。強化されたPTFERTFE RTFEは、PTFE材料の変更です。純粋なPTFEは非常に低い摩擦係数（0.02〜0.04）ですが、大量の摩耗があります。さらに、クリープが簡単、機械的特性が低く、ベアリング能力が低く、寸法の安定性が低いため、摩擦材料として大きな制限があります。修正のみが、材料の調合の方法を通じて、あらゆる生活の歩みから耐摩耗性シーリング材料の特別な要件を満たすことができます。 PTFEの耐摩耗性の改善において、ガラス繊維、炭素繊維、グラファイト、モリブデンジスルフィド、青銅粉末、およびいくつかの有機化合物などの耐摩耗性物質は、剛性、熱伝導率、クリープを改善するためにPTFE層状構造にネットワークノードを形成します。抵抗、そして耐摩耗性を大幅に改善します。ヴィトンFluorORUBBERバルブシートの定格温度は-18〜150 °です。 VitonはDupontの登録商標であり、FluorelはFluorubberに相当する3M会社の登録商標です。この材料は、高温耐性と優れた耐薬品性を備えています。炭化水素生成物、低濃度と高濃度のミネラル酸に適していますが、蒸気媒体や水（耐水性が低い）には適していません。超分子量ポリエチレンUHMWPE UHMWPEバルブシートの定格温度範囲は-32 ℃ 〜88 °です。この材料は、PTFEよりも低温耐性が優れていますが、それでも優れた耐薬品性があります。 UHMWPEは、耐摩耗性と耐食性も良好であり、高侵害の機会に使用できます。シリコン銅ゴムシリコン銅ゴムは、メインチェーンのシリコンと酸素原子で構成される有機グループを備えたポリマーです。定格温度範囲は-100〜300 ℃です。良好な耐熱性と温度抵抗、優れた電気断熱性能、高い化学的不活性があります。有機酸と低濃度の無機酸、希釈アルカリ、濃縮アルカリに適しています。短所：機械的強度が低い。硬化後の硬化が必要です。黒鉛グラファイトは炭素の結晶であり、銀灰色の色、柔らかいテクスチャー、金属光沢を持つ非金属材料です。 MOHS硬度は1〜2、比重は2.2〜2.3、そのバルク密度は一般に1.5〜1.8です。高温抵抗、酸化抵抗、耐食性、熱衝撃耐性、高強度、良好な靭性、高潤滑強度、熱伝導率、電気伝導率など、独自の物理的および化学的特性があります。特別な酸化抵抗、自己潤滑、高温での可塑性を持ち、良好な電気導電率、熱伝導率、接着もあります。材料の耐摩耗性、圧縮抵抗、導電率を改善するために、ゴム、プラスチック、およびさまざまな複合材料のフィラーまたはパフォーマンス改善として使用できます。グラファイトは通常、バルブガスケット、パッキング、バルブシートの製造に使用されます。グラファイトの融点は非常に高いです。柔らかくなり始め、真空下で3000 ° Cに達すると溶ける傾向があります。 3600 ° Cでは、グラファイトは蒸発して崇高になり始めます。一般的な材料の強度は高温で徐々に減少しますが、グラファイトは2000 ° Cに加熱されますが、それどころか、室温でそれと比較して強度は2倍になりますが、グラファイトの酸化抵抗は不十分で、酸化速度は徐々に増加します。温度の上昇とともに。

あなたが動いている液体を通常のスタイルポンプで使用できない場合、化学ポンプが必要です。それらは、伝達する必要がある化学物質が腐食性または研磨剤のいずれかである場合によく使用されます。化学ポンプで一般的に使用される工業用液体には、硫酸、酢酸、次亜塩ナトリウムが含まれます。それらは、従来のポンプよりもはるかに耐久性があります。さまざまな方法で液体を移動するオプションを提供します。通常、ポンプには2つの異なるタイプがあります。遠心ポンプまたは正の変位ポンプ。これは、特定のアプリケーションに依存します。これらのデバイスのいずれかを購入する場合、転送する予定の化学物質の種類に適した正しいポンプを確実に入手することが重要です。多くの遠心ポンプは、特定のアプリケーションに応じて、ANSIプロセスポンプの形で提供されます。一方、正の変位ポンプは、一般的にネジポンプ、ダイアフラムポンプ、またはプランジャーポンプとして知られています。化学ポンプには、さまざまなソースが搭載されています。あなたが取得しようとしているデバイスに応じて、ACまたはDCの電圧、油圧または空気圧系、ガソリンまたはディーゼルエンジン、蒸気、水、天然ガスの多くのソースのいずれかによって駆動される可能性があります。化学ポンプの種類磁気ドライブポンプこのスタイルのポンプは、腐食性および攻撃的な化学物質の移動または移動に最適です。遠心力を使用して速度を生成することで動作します。漏れやこぼれを恐れることなく、危険な化学物質を動かすことができます。ドラムポンプドラムポンプを使用すると、200リットル（44ガロン）のドラムから化学物質を移すことができます。非常に授与されたバレルドラムから化学物質と酸を簡単に移動させます。空気操作ダイアフラムポンプこれらの化学ポンプにはさまざまなサイズと仕様があります。したがって、ニーズに合ったものを選択することが重要です。ダイアフラムポンプには、逆流を防ぐのに役立つ排出チェックバルブも含まれています。遠心ポンプ遠心力によって生成された速度により、このポンプは非常に腐食性と危険な化学物質に非常に効果的になります。回転インペラを利用することにより、速度を高め、出口バルブを通して流体を押すのに役立ちます。ローブポンプこのポジティブな変位スタイルのポンプは、クリームやオイルなどの厚い製品を移動するための知事です。

高温磁気ポンプのパフォーマンスと一般的な欠点の分析高温磁気ポンプは、動的シールを静的シールに置き換えるために、磁気ドライブ（磁気結合）を介した一種の非接触トルク透過透過であり、ポンプが完全に漏れなくなるようにします。材料で作られた永久磁石には、幅が広い動作温度範囲（-45〜400°C）、高強制性、磁場の方向に良好な異方性、および同じ極が互いに近くにあるときの消磁はありません。磁場の優れた供給源。高温の磁気ポンプが機能している場合、内側の磁気ローターと断熱スリーブとスライドベアリングの摩擦ペアの間の環状隙間の領域を洗い流して冷却するために、少量の液体を使用する必要があります。クーラントの流量は一般に、ポンプの計画された流量の2％〜3％であり、内側の磁気ローターと絶縁スリーブの間の環状格子面積は、渦電流のために高熱を生成します。冷却潤滑液が使用できない場合、またはフラッシングホールが滑らかまたはブロックされていない場合、培地の温度は永久磁石の作動温度よりも高くなり、内側の磁気ローターは徐々に磁気を失い、磁気駆動は徐々に失われます。不合格。培地が水または水ベースの液体である場合、環領域の温度上昇は3〜5°Cに維持できます。培地が炭化水素または油の場合、環領域の温度上昇は5〜8°Cに維持できます。用途の使用によれば、高温磁気ポンプはお湯のために選択され、吸引ポンプは低レベルの吸水のために選択されます。さらに、ポンプの流量とヘッドもアプリケーション要件を満たす必要があります。高温磁気ポンプの一般的な短所は次のとおりです。 1.リフトがありません。この欠点の理由は、輸送媒体に空気があり、インペラーが損傷し、回転速度が許可されておらず、輸送された液体の比重が大きすぎ、流量が大きすぎることです。 2.高温磁気ポンプのシャフトが壊れています。 CQBタイプの高温磁気ポンプのポンプシャフトに選択された材料は、99％アルミナ磁器です。ポンプシャフトの破損の主な理由は、ポンプの空の動作によるベアリングの乾燥した研削により、シャフトがねじれて壊れていることです。ポンプが検査のために分解されると、ベアリングが真剣に着用されており、ポンプが壊れないようにする最初の方法は、ポンプの空の作業を避けることです。 3.トラフィックの不足。流れの欠如の主な理由は、インペラーが損傷し、回転速度は十分ではなく、頭が高すぎ、パイプに残骸がブロックされていることです。 4.高温磁気ポンプは液体をポンプで送ることができません。高温の磁気ポンプが液体をポンプすることができないという事実は、ポンプの欠点であり、それには多くの理由があります。まず第一に、ポンプの吸引パイプに空気漏れがあるかどうかを確認し、吸引パイプの空気が排出されるかどうか、高温磁気ポンプで灌流された液体の量が十分であるかどうかを確認します。吸引パイプ、そしてポンプが回転するかどうかを確認します（特にモーターを交換した後、電源ラインがオーバーホールされた後）、ポンプの吸引高が高すぎるかどうかにも注意してください。上記の検査をまだ解決できない場合、ポンプを分解してチェックして、ポンプシャフトが壊れているかどうかを確認できます。また、ポンプの動的リングと静的リングが無傷であるかどうか、およびローター全体が軸方向に移動できるかどうかを確認する必要があります。軸方向の動きが困難な場合は、炭素ベアリングがポンプシャフトときつすぎるかどうかを確認します

スクリューポンプの基本原理と適用可能な機会ネジポンプは、業界で重要な役割を果たしています。その原理は、ネジの回転を使用して液体を吸い込んで放電することです。主に、ポンプボディとネジの間に形成されたメッシュスペースの体積変化と動きに依存して、液体を輸送します。人生のさまざまな分野でのネジポンプの役割も異なります。適切な機会に独自の特性を発揮します。培地を含む粒子または繊維を輸送し、培地の固有の構造が損傷しない場合、輸送に単一のネジポンプを使用する方が野心的です。 、以下に関連するコンテンツを詳細に紹介します。まず、スクリューポンプの基本原理1.スクリューポンプの基本原理：ネジポンプは、ポンプボディとネジの間に形成されたメッシュスペースの体積変化と移動に依存して、液体を輸送または液体を圧迫するために正の変位ローターポンプである正の変位ローターポンプです。単一のサークポンプ、ツインスクリューポンプ、トリプルスクリューポンプに分かれています。自動ネジが転がると、それが旋回する駆動ネジを駆動して一緒に転がし、吸引キャビティの一方の端にあるネジのメッシュスペースの体積が徐々に増加し、圧力が低下します。液体は、圧力差の作用下でメッシュスペースの体積に入ります。ボリュームが大きくて大きくて密閉キャビティを形成すると、液体は密閉キャビティ内で次々に軸方向に動き、空洞の一方の端が排出されます。この時点で、排出キャビティの一方の端にあるネジのメッシュスペースの体積が徐々に減少し、液体が排出されます。 2.ネジポンプの作業原理は、ギアポンプの原理と似ていますが、ネジが構造内のギアを置き換えることを除きます。ポンプには、シングルサンチションと二重吸制の2つの構造がありますが、単一の屋根のポンプには単一援助のみがあります。ポンプまたはプライムムーバーの損傷を防ぐために、ポンプが発電パイプの詰まりなどの理由により、ポンプアウトレットの圧力が原因となる理由により、ポンプが安全バルブ（装備する必要はありません）を装備する必要があります。許容値。 2.スクリューポンプの適用機会1.潤滑油、燃料油の輸送、粘性液体の輸送に適したさまざまなオイルとポリマーの輸送。 2.高粘度媒体の輸送：ポンプのサイズに応じて、37000-200000 Centipoiseから粘度で培地を輸送できます。 3.粒子または繊維を含む培地の輸送：粒子の直径は30mm（ローターの偏心距離を超えない）になる可能性があります。ファイバーの長さは350mm（0.4ローターの適切なピッチ）になります。 4.運搬圧力が安定する必要があり、媒体の固有の構造が損傷していない場合、運搬のために単一のスクリューポンプを使用する方が理想的です。

1.化学プロセスポンプの概要ケミカルプロセスポンプには、遠心ポンプ、軸フローポンプ、混合フローポンプ、部分フローポンプ、渦ポンプなどの作業原則に従ってベーンポンプに分けることができます。往復ポンプ（プランジャーポンプ、ピストンポンプなど）ポンプ、ダイアフラムポンプなど）などの正の変位ポンプ。ロータリーポンプ（ネジポンプ、液体リングポンプ、ギアポンプ、スライドベーンポンプ、根ポンプ、ラジアルピストンポンプなどを含む）;生産プロセスや製品の特性などの他の種類のポンプは、高圧メチルアミンポンプ、極低温ポンプ、リン酸スラリーポンプなどです。化学または石油化学生産では、高温、低温（または低温）で動作します（または超低温度）、高圧、可燃性、爆発性、毒性、強力な腐食性媒体、そして高キャビテーション条件下での高い入口圧力、高揚力、高い粘度、小さな流れ、いくつかはまだ、パフォーマンスのために非常に厳格な要件を前進させます化学ポンプ、特に腐食抵抗のため、漏れ（有毒媒体の場合）、耐摩耗性はありません。化学生産の特別な要件を満たすために、化学物質の特別なポンプも化学機械作業で生産されています。プラスチックポンプ、ガラスポンプ、セラミックポンプ、グラファイトポンプ、シールドポンプ、磁気ポンプ、不純ポンプなど。リン酸肥料の産生の過程で輸送する必要があります。主にリン酸塩スラリー、リン酸スラリー、さまざまな濾液、濃縮リン酸、希釈リン酸、濃縮硫酸、希薄硫酸、フルオロシリン酸などが含まれます。ポンプは簡単に腐食します。媒体または腐食して洗い流されます。第二に、化学プロセスポンプの動作要件化学または石油化学生産では、ポンプは高温、低温または超低温、高圧、可燃性、爆発性、毒性、強力な腐食性媒体で動作します。小さな流れと高いキャビテーションの条件下で作業すると、化学ポンプの性能には、特に腐食抵抗、漏れ、耐摩耗性のために非常に厳しい要件があります。作業では、プラスチックポンプ、ガラスポンプ、セラミックポンプ、グラファイトポンプ、シールドポンプ、磁気ポンプ、不純物ポンプなどの特別な化学ポンプの生産にも特化しています。 3.化学プロセスポンプの労働条件固体粒子を含む中性または腐食性、きれいまたは液体培地、低温または高温を伝えるのに適しています。作業圧力：2.5MPaが高い;中程度の作業：-70 ℃ -180 ℃ ;最大流量：2000m3/h;より高いリフト：160m;速度：1450R/minおよび2900R/min;マッチングモーターの最大電力：315kW。第4に、化学プロセスポンプの利点1.インペラーは閉じ、半開き、開いています。清潔で粒子を含む、少量のガス状媒体を輸送できます。また、高温、低温、強い腐食性媒体を輸送することもできます。インペラーには、軸方向の力のバランスをとるバランスホールと腐食防止リングが装備されています。 2.ポンプ本体とベアリングフレームは、中央の接続セクションで接続されています。さまざまな労働条件によると、強力な腐食性媒体を輸送する際に、ベアリングフレームの深刻な腐食やベアリングを回避するために、中央接続セクションに異なる材料を使用できます。中央の接続セクションに水冷腔が配置され、循環水が冷却され、高温培地をブロックし、高温をベアリングに伝達します。 3.シーリング方法は、梱包シール、シングルまたはダブルエンドの機械シール、およびカートリッジタイプのシングルエンドの機械シールを選択できます。さまざまな条件と冷却とフラッシングに関するユーザーの要件に応じて、API682設計仕様に従ってシールをケースから選択できます。 4.勃起には、空冷ヒートシンク、空冷ファン、水冷式の空洞の3つの方法があります。ユーザーは、動作条件に応じて選択できます。ベアリングは、オイルタンクから薄い油を噴き出すオイルリングによって潤滑されます。オイルタンクの油は、水冷チャンバー内の水によって冷却され、ベアリングの熱は冷たい水によって取り除かれ、ベアリングがいつでも正常な作業状態にあることを確認します。 5.媒体の温度と圧力に応じて、サポート方法は、センターサポートと三脚サポートを使用することです。

食品業界でのシングルスクリューポンプの使用に関する注意事項単一のネジポンプを知っている人なら誰でも、単一のネジポンプが、医療作業、食品、飲料の仕事など、比較的高いレベルの衛生状態を持つ一部の仕事に非常に適していることを知っている必要があります。フードワークで使用されていますか？ ？ 1.フードワークで単一のネジポンプを使用する最も重要なポイントは衛生と清潔さです。したがって、単一のネジポンプを使用するときに洗浄して消毒する必要があります。 2.単一のスクリューポンプが長い間湿度の高い環境に配置されている場合、または湿度の高い環境で使用されている場合、それは簡単に腐食するため、腐食防止に注意を払う必要があり、腐食と錆を生成する場合は、時間内に対処すると、部品を交換する必要があります。時間内に交換されます。 3.単一のスクリューポンプが長時間使用されていた後、培地を輸送するときに堆積または乾燥を引き起こす可能性があります。これも洗浄する必要があります。詳細については、メーカーが提供するマニュアルを参照してください。 4.単一筋ポンプの固定子は、単一のスクリューポンプをクリーニングするときに熱および化学的効果を発生させるため、単一のスクリューポンプの使用を開始するときは、1分に2〜3回開始する必要があります。これの目的は、単一のスクリューポンプを確保することです。ポンプステーターとローターの間の空洞は徹底的に洗浄できます。 5.モーターの下部には、上部スラストベアリングが装備されています。乾燥冷却のためのスラストベアリングには溝があり、それはポンプの軸方向の力の原因となる研削のためのステンレス鋼のスラストプレートです。

セルフプライミングポンプの吸引パイプラインの設置で何に注意すべきかセルフプライミングポンプは、放射状の液体戻りで自己拡大ポンプの体構造を採用しています。セルフプライミングポンプボディは、吸引チャンバー、液体貯蔵チャンバー、巻物室、液体リターンホール、蒸気分離チャンバーなどで構成されています。チャンバーに保管されている液体と吸引パイプラインにガス。同時に吸入され、遠皮の力の効果の下でインペラで完全に混合され、液体は巻物の外側の端に蒸気に持ち込まれ、乳白色の白い泡ベルトと高速走行液の一定の厚さがリングはインペラーの端に生産されます。蒸気液体の組み合わせは、外側の拡散パイプに従って蒸気液分離チャンバーに入り、その後、プロセス全体が周期的に開かれ、吸引パイプラインのガスはガスが使い果たされるまで減少し続け、自己のプロセス全体が減少し続けます - プライミングが実行されます。吸引ポンプはすべての通常の操作に投資されており、いくつかのセルフプライミングポンプのローリングベアリングボディの底に冷蔵チャンバーがあります。セルフプライミングポンプモーター加熱の原因と溶液の概要自己拡大ポンプモーター加熱は、常にモーター製品の品質の問題ではありません。モーター加熱の原因とそれに対処する方法について話します。 1.セルフプライミングポンプの機械シールは、設置と除去中にきつすぎます。解決策：弾丸の黄色の減少の量を再スケジュールします。 2.セルフプライミングポンプの組み立てラインの品質は不十分であり、モーターとセルフプライミングポンプのポンプシャフトのバランスは均一ではありません。解決策：セルフプライミングポンプの組立ラインの品質を確認すると、再組み立てが効果的です。 4.輸送された材料シェアは非常に大きい。解決策：モーター出力電力を追加して、自己拡大ポンプモーターの加熱に対処します。 3.スポットの作業電圧は安定していないか、自己拡大ポンプモーターの適用可能なケーブルが標準を超えていません。解決策：動作電圧の問題に対処するには、標準のケーブルを交換します。セルフプライミングポンプの吸引ラインの設置は、次のことに注意を払う必要があります。 A.吸引入力の設置高さ幅比は、5メートルを超えてはなりません。標準が承認されている場合、吸引入力の設置高さ幅比は、貯蔵タンクの貯水計画よりも可能な限り小さい必要があり、吸引パイプの長さをできるだけ減らす必要があります。肘を取り付けます。これは、自己拡大時間を短縮し、自己拡大効果を改善するのに有益です。 B.吸引パイプライン内のゲートバルブ、フランジプレートなどは、蒸気や水漏れの漏れを断固として防ぐ必要があります。つまり、吸引パイプラインでは蒸気漏れは許可されません。 C.自己増強ポンプ本体は、固体や他の汚れを吸入することを防ぐ必要があるため、吸引パイプラインはろ過装置で設定する必要があります。の合理的な総ブランシングエリアフィルター機器は、吸引パイプの断面の2〜3倍でなければならず、フィルター機器は定期的に保護する必要があります。 D.吸引パイプラインと排出パイプラインには、独自のサポートフレームが必要であり、自己拡大ポンプボディ自体はパイプラインの負荷を負担することはできません。