Aktualności

W procesie produkcji przemysłowej roli filtra nie można zignorować. Aby poprawić wydajność produkcji i jakość produktu, wiodący dostawca rozwiązań filtracyjnych niedawno uruchomił innowacyjny produkt filtracyjny - wysoka niska dyszy nakładająca się filtr koszy. Filtr izolacji Wysoka niska dysza nakładająca się filtr koszyka to nowy projekt filtra, którego celem jest rozwiązanie problemu, że tradycyjne filtry są łatwe do zatkania w przypadku zawieszonych ciał stałych o wysokim stężeniu. Filtr przyjmuje kombinację specjalnie zaprojektowanego filtra dyszy i koszy, które mogą utrzymać dobry efekt filtrowania w przypadku wysokiego stężenia zawieszonych ciał stałych. Y sitko nierdzewne Tradycyjne filtry często borykają się z problemem zatykania się w przypadku zawieszonych ciał stałych o wysokim stężeniu, co powoduje niską wydajność produkcji i zwiększone koszty utrzymania sprzętu. Wysoka niska dysza nakłada filtr koszyka przez konstrukcję dyszy, która może równomiernie rozproszyć zawieszoną materię do każdego obszaru filtra kosza, unikając w ten sposób problemu zatykania. Jednocześnie filtr przyjmuje również nakładającą się konstrukcję wysokich i niskich dysz, tak że zawieszone ciała stałe tworzą przepływ wirów w filtrze, co dodatkowo poprawia efekt filtrowania. Filtr izolacji typu Y. Wysoka niska dysza nakładająca się filtr kosza ma nie tylko przełom w efekcie filtrowania, ale także zapewnia wygodniejsze rozwiązanie do czyszczenia i konserwacji. Podczas czyszczenia tradycyjnego filtra cały filtr musi zostać zdemontowany, ale konstrukcja wysokiej niskiej dyszy nakładającej się na filtr koszyka ułatwia czyszczenie, po prostu usuń część dyszy do czyszczenia, co znacznie oszczędza czas i koszty pracy. Filtr jest odpowiedni dla różnych dziedzin przemysłowych, takich jak przemysł chemiczny, przetwarzanie żywności, farmaceutyka i tak dalej. W dziedzinie przemysłu chemicznego może skutecznie filtrować cząstki stałe w różnych substancjach chemicznych, aby poprawić czystość produktu; W dziedzinie przetwarzania żywności może filtrować zanieczyszczenia zawieszone w cieczy, aby zapewnić bezpieczeństwo produktu i higienę. Uruchomienie wysokiej niskiej dyszy nakładającej się filtra kosza przyniesie bardziej wydajne rozwiązania filtracyjne w dziedzinie przemysłowej, poprawiając wydajność produkcji i jakość produktu. Dzięki ciągłemu rozwojowi technologii przemysłowej uważamy, że ten innowacyjny projekt filtrów będzie szerzej wykorzystywany w przyszłości.

Ostatnio nowy rodzaj zaworu o nazwie zawór wtyczki został pomyślnie opracowany i wprowadzony na rynek, przyciągając powszechną uwagę w branży. Rozumie się, że zawór wtyczki jest nowym rodzajem zaworu sterującego płynem, charakteryzującym się szerokim zakresem regulacji przepływu, dobrym uszczelnieniem i długą żywotnością. W porównaniu z tradycyjnymi zaworami kulowymi i zaworami regulacyjnymi regulacja przepływu zaworów wtycznych jest bardziej precyzyjna i może spełniać wymagania przepływu w różnych warunkach pracy. Ponadto zawór wtyczki przyjmuje również nową strukturę uszczelniającą, która może skutecznie zapobiec wyciekom i poprawić wydajność bezpieczeństwa zaworu. Jednocześnie zawór ma długą żywotność usług, niskie koszty utrzymania i może przynieść użytkownikom większe korzyści ekonomiczne. Według odpowiednich źródeł, podczas procesu badań i rozwoju zaworu plug, zespół pokonał wiele trudności technicznych, stale testowany i zoptymalizowany, a ostatecznie z powodzeniem rozwinął tę nową zawór z niezależnymi prawami własności intelektualnej. Obecnie zawory wtyk były szeroko stosowane w różnych dziedzinach, w tym petrochemikalia, energia, metalurgia, obróbka wody i inne branże. W przyszłości oczekuje się, że zawory wtyk stają się jednym z ważnych produktów w dziedzinie kontroli płynów, wprowadzając nowy impuls do rozwoju branży.

Niedawno Departament Miejski ogłosił, że zamknie szereg zaworów w obszarze miejskim, aby zapewnić bezpieczeństwo zaopatrzenia w wodę miejskim. Doniesiono, że te zamknięte zawory znajdują się na głównych rurociągach zaopatrzenia w wodę w obszarze miejskim, a zamknięcie będzie miało pewien wpływ na zużycie wody niektórych mieszkańców. Ale dział miejski powiedział, że zamknięcie tych zaworów polega na lepszym utrzymaniu bezpieczeństwa systemu zaopatrzenia w wodę w mieście, aby uniknąć serii rur, wycieków wody i innych problemów. Departament Miasta stwierdził również, że zamknięcie tych zaworów jest niezbędnym środkiem, a także odwołał się do zrozumienia i wsparcia obywateli. Miasto powiadomi mieszkańców z dużym wyprzedzeniem o zamknięciu i stara się zminimalizować wpływ w jak największym stopniu. Rozumie się, że te zamknięte zawory zostaną zamknięte jeden po drugiej w najbliższej przyszłości, a czas zamknięcia będzie się wynosić od kilku dni do kilku tygodni. Rada będzie uważnie obserwować działanie systemu wodnego i niezwłocznie rozwiązać wszelkie problemy. Poruszanie się zamykania zaworu otrzymało powszechne wsparcie od społeczeństwa. Obywatele powiedzieli, że chociaż zamknięcie zaworu miałoby pewien wpływ na ich własne zużycie wody, byli gotowi dokonać pewnych poświęceń w celu zapewnienia bezpieczeństwa systemu zaopatrzenia w wodę miasta. Jednocześnie obywatele wezwali również departamenty miejskie do wzmocnienia utrzymania i zarządzania systemem zaopatrzenia w wodę miejskim w celu zapewnienia bezpieczeństwa wody dla obywateli.

Niedawno znany producent urządzeń do oczyszczania wody uruchomił zupełnie nowy zawór pompy wymuszonej krążenia, który wprowadzi rewolucyjne zmiany w branży oczyszczania wody. Doniesiono, że ten wymuszony zawór pompy krążenia przyjmuje zaawansowaną technologię kontroli, która może dokładnie kontrolować przepływ wody w procesie oczyszczania wody, aby zapewnić stabilność i spójność jakości wody. Jednocześnie produkt ma również charakterystykę wysokiej wydajności i oszczędności energii, co może skutecznie zmniejszyć zużycie energii i koszty operacyjne w procesie oczyszczania wody. Ponadto ten zawór pompy wymuszonej krążenia ma również cechy inteligencji, które można podłączyć do Internetu, aby zrealizować zdalne monitorowanie i kontrolę sprzętu, aby w celu wykonania zarządzania i konserwacji sprzętu i konserwacji. Według odpowiedniej osoby odpowiedzialnej za producenta urządzeń do oczyszczania wody, ten wymuszony zawór pompy krążenia przeszedł ścisłe testy i weryfikacje oraz był szeroko stosowany w wielu projektach uzdatniania wody i osiągnął dobre wyniki i reputację. Tym razem wprowadzony zawór pompy wymuszonej krążenia przyniesie do branży oczyszczania wody bardziej wydajne, inteligentne i energooszczędne rozwiązania sprzętu, wnosząc istotny wkład w rozwój i postęp branży.

Inteligentna samozwańcza pompa to innowacyjny produkt, który łączy zaawansowaną technologię i tradycyjną technologię inżynierską. Przyjmuje opracowany inteligentny system kontroli, który może automatycznie monitorować poziom wody, kontrolować przepływ wody, realizować samodoskonalenie, drenaż i inne funkcje, i jest szeroko stosowany w budownictwie miejskim, nawadnianiu rolniczym, produkcji przemysłowej i innych dziedzinach. Niedawno znana krajowa firma pompowa wprowadziła zupełnie nowy inteligentny produkt pompowy samozaparcia. Produkt przyjmuje silnik o wysokiej wydajności i energooszczędności, który ma charakterystykę niskiego hałasu, niskiej wibracji i długiej żywotności, co może znacznie obniżyć koszty zużycia energii i konserwacji. Jednocześnie produkt jest również wyposażony w inteligentny kontroler, który może realizować zdalne sterowanie i monitorowanie, aby użytkownicy mogli śledzić status pracy stacji pompującej w dowolnym momencie. Rozumie się, że inteligentny produkt pompy samozwańczej był szeroko stosowany w wielu projektach. W nowo wybudowanym parku miejskim stacja pompująca realizuje automatyczne zarządzanie za pośrednictwem inteligentnego systemu sterowania, który nie tylko oszczędza koszty pracy, ale także automatycznie dostosowuje poziom wody zgodnie z warunkami pogodowymi, aby zapewnić wyraźną jakość wody i przyjemną scenerię jeziora w jeziorze park. W firmie chemicznej stacja pompowania osiągnęła wydajny proces produkcji poprzez automatyczne monitorowanie i kontrolowanie przepływu wody, poprawę wydajności i jakości produkcji. Według odpowiedniej osoby, inteligentne pompy samozwańcze są trendem rozwoju branży pomp w przyszłości i będą stosowane w większej liczbie dziedzin. Firma będzie nadal zwiększać inwestycje w badania i rozwój, stale poprawić jakość produktu i treści techniczne oraz zapewni użytkownikom lepsze produkty i usługi.

Ostatnio nowy rodzaj zaworu zaworu o nazwie zawór kultowy z izolacją termiczną przyciągnął powszechną uwagę na rynku. Zawór ten przyjmuje zaawansowany materiał izolacyjny i projekt, które mogą skutecznie zmniejszyć utratę temperatury rurociągu i poprawić wydajność wykorzystania energii w rurociągu. Rozumie się, że zawór kultowy z izolacją termiczną przyjmuje strukturę kulki dwuwarstwowej, a kula wewnętrzna i kula zewnętrzna są wypełnione wysokowydajnymi materiałami izolacyjnymi, które mogą skutecznie zmniejszyć utratę ciepła rurociągu. Jednocześnie zawór jest również wyposażony w zaawansowaną strukturę uszczelniającą i system kontroli płynów, co może zapewnić stabilność i wydajność kontroli przepływu zaworu. Zawór nadaje się do różnych rurociągów o wysokiej temperaturze, podnośniku i pożywce korozyjnej i jest szeroko stosowany w roprze naftowej, przemysłu chemicznym, energii elektrycznej, metalurgii i innych polach. W porównaniu z tradycyjnymi zaworami, zawory kulkowe o izolacji termicznej mają nie tylko lepszą wydajność izolacji termicznej i wydajność kontroli przepływu, ale także są bardziej trwałe i niezawodne, co może znacznie obniżyć koszty konserwacji i wymiany rurociągu. Doniesiono, że produkt przeszedł szereg krajowych i branżowych certyfikatów, a także był powszechnie uznany i chwalony przez rynek. W przyszłości zawory kulkowe z izolacją termiczną będą nadal stale zoptymalizowane i zaktualizowane, aby zapewnić użytkownikom bardziej wydajne i niezawodne rozwiązania kontroli rurociągów.

Niedawno nowy rodzaj odśrodkowej pompy samozwańczej przyciągnął powszechną uwagę na rynku. Ta pompa ma funkcję samowystarczającą, nie wymaga dodatkowej linii ssącej i może szybko wciągnąć ciecz do korpusu pompy i dostarczyć ją. Rozumie się, że ta odśrodkowa samozwańcza pompa przyjmuje zaawansowane konstrukcje łopat turbiny, która tworzy szybki wir obracający się wewnątrz korpusu pompy, generując w ten sposób ujemne ciśnienie i szybko wysysa ciecz do korpusu pompy. Jednocześnie wirnik odśrodkowy wewnątrz korpusu pompy szybko popycha ciecz do ujścia, realizując wydajną dostawę. Pompa ma zalety zwartej struktury, małej objętości, niskiej hałasu itp. I nadaje się do transportu cieczy w różnych okazjach. Zwłaszcza w niektórych przypadkach, które wymagają funkcji samowystarczalnej, takich jak oczyszczanie ścieków, nawadnianie rolnicze i inne dziedziny, pompa wykazała dobrą wydajność. Według użytkownika, który korzysta z pompy, funkcja samowystarczająca pompy jest bardzo wygodna, nie jest potrzebny dodatkowy rurociąg ssący, a ciecz można bezpośrednio pompować do korpusu pompy w celu dostawy, co znacznie zaoszczędzi koszty instalacji i eksploatacji. Wprowadzenie odśrodkowej pompy samozwańczej przyniesie nowe opcje w dziedzinie transportu płynnego, poprawi wydajność i wygodę transportu płynnego i oczekuje się, że stanie się nowym trendem w dziedzinie transportu płynnego.

Niedawno znany producent wprowadził nową wysokiej temperatury pompy magnetycznej, która może stabilnie działać w temperaturach do 500 ° C, wypełniając lukę na rynku pompy magnetycznej o wysokiej temperaturze. Rozumie się, że pompa magnetyczna o wysokiej temperaturze wykorzystuje zaawansowane materiały ceramiczne i materiały stopowe o wysokiej temperaturze, które mają doskonałą oporność w wysokiej temperaturze i odporność na korozję. Jednocześnie produkt przyjmuje również w pełni zamkniętą konstrukcję, aby uniknąć przecieku średniego w korpusie pompy i zapewnić bezpieczeństwo i stabilność procesu produkcyjnego. Uruchomienie pompy magnetycznej o wysokiej temperaturze zapewni bardziej niezawodny i wydajny sprzęt do dostarczania płynów do produkcji w dziedzinie przemysłowej o wysokiej temperaturze i oczekuje się, że stanie się nowym faworytem w tej dziedzinie. Jednocześnie producent stwierdził również, że będzie nadal zwiększał działania badawcze i rozwojowe oraz wprowadzać bardziej wydajne produkty pompy magnetycznej, aby zapewnić większą wygodę i korzyści produkcji przemysłowej. Według analizy branżowej, przy ciągłym rozwoju i modernizacji produkcji przemysłowej, zapotrzebowanie na pompy magnetyczne w wysokiej temperaturze wzrośnie z dnia na dzień, a wprowadzenie nowych produktów tego producenta będzie zajęte miejscem na rynku.

Zawór sterujący przepływem służy do kontrolowania przepływu cieczy w układzie hydraulicznym, aby kontrolować prędkość ruchu siłownika. Zawory przepływowe obejmują zawór przepustnicy, zawór sterujący prędkości, zawór przepustnicy, zawór kolektora divertera i pojedynczy zawór przepływowy itp. Wspólne usterki zaworu sterującego przepływem Charakterystyką zaworu sterującego przepływem jest kontrolowanie przepływu oleju poprzez zmianę wielkości otworu (szczelinę przepustnicy) pod pewną różnicą ciśnienia i zapewnienie płynnej pracy. Ten typ zaworu ma ogólnie wyższy wskaźnik awarii w sekcji regulacji o niskiej prędkości i małym przepływie, ponieważ sekcja o niskiej prędkości ma niewielki otwór, jest wrażliwy na czystość oleju i ma ścisłe wymagania dotyczące struktury wewnętrznej i uszczelnienie podstawowe. A regulacja prędkości musi być stabilna. Wspólne uszkodzenia zaworu sterującego przepływem obejmują głównie awarię regulacji przepływu, niestabilny przepływ i zbyt duży wyciek wewnętrzny. Głównym powodem jest to, że promieniowe zaciskanie szpuli i awarii urządzenia regulacyjnego olej nie jest czysty, instalacja jest niewłaściwa, zaostrzenie śrub jest nierówne lub korpus zaworu jest zdeformowany przez nadmierne dokręcenie, co może spowodować Zaciskowanie promieniowe szpuli i awaria regulacji. . Luźne urządzenie blokujące, zablokowany otwór i odwrotne połączenie wlotu olejowego i wylotu mogą powodować niestabilny przepływ produkcyjny. Zawór szpuli uszczelniony przez szczelinę nosi zbyt duży, co zwiększa wyciek wewnętrzny, a także powoduje niestabilny przepływ. Naprawa zaworu sterującego przepływem Zgodnie z zjawiskiem awarii zaworu sterującego przepływem, po zidentyfikowaniu przyczyny awarii, napraw. Sprawdź geometryczną dokładność szpuli i rękawa. Jeśli szczelina jest zbyt mała, należy przeprowadzić szlifowanie i przycinanie, aby uniknąć zagłuszania. Jeśli szczelina jest zbyt duża, do naprawy rdzenia zaworu można zastosować technologię posiłku pędzla. Jeśli rdzeń zaworu i siedzenie nie są dobrze uszczelnione, powinny być uziemione. Sprężyna jest zdeformowana lub zepsuta i powinna zostać skorygowana lub wymieniona.

Jakie są zalety i wady zaworów odcięcia tlenu? Rodzaje zaworów odcinającego tlenu są podzielone na zewnętrzny typ wątku i wewnętrzny typ wątku zgodnie z położeniem wątku łodygi zaworu. Zgodnie z kierunkiem przepływu medium znajduje się typ prostego, typu prąd bezpośrednio i typ kątowy. Zawór globalny jest podzielony na formę uszczelniającą, w tym zawór globalny uszczelki i mieszania globalnego zaworu. Struktura korpusu zaworu globowego tlenu obejmuje proste, proste i proste typy kątów. Typ prostego jest najczęstszą strukturą, ale jej odporność na płyn jest największą. Odporność na płyn bezpośrednich przepływu jest niewielki i jest stosowany najczęściej do płynów zawierających cząstki stałe lub wysoką lepkość. Korpus zaworu prawego jest w większości wykuty, który jest odpowiedni dla zaworu globalnego o mniejszym przejściu i wyższym ciśnieniu. Zawór odcięcia tlenu jest zaworem wymuszonym, więc po zamknięciu zaworu należy zastosować ciśnienie na dysku zaworu, aby zmusić powierzchnię uszczelniającą do nie wyciekającego. Gdy medium wchodzi zawór sześć poniżej dysku zaworu, odporność, którą siła robocza musi pokonać, to siła tarcia między trzonem zaworu a pakowaniem i pchnięciem generowanym przez ciśnienie pożywki. Siła do zamknięcia zaworu jest większa niż siła do otwarcia zaworu, więc zawór Średnica łodygi powinna być duża, w przeciwnym razie nastąpi awaria górnej części łodygi zaworu. Po pojawieniu się zaworu samo-ułaskawego kierunek średniego przepływu zaworu odcięcia tlenu jest zmieniany z górnej części dysku zaworu na wnękę zaworu. W tym czasie, pod działaniem średniego ciśnienia, siła do zamykania zaworu jest niewielka, ale siła do otwarcia zaworu jest duża, a średnica łodygi zaworu można odpowiednio zmniejszyć. Jednocześnie, pod działaniem medium, ta forma zaworu jest również ciaśniejsza. Zawór mojego kraju „Trzy chemikalia”, który kiedyś przewidywał, że kierunek przepływu zaworu globalnego powinien być od góry do dołu. Gdy zawór odcięcia tlenu jest otwarty, gdy wysokość otwierania dysku zaworu wynosi od 25% do 30% średnicy nominalnej, szybkość przepływu osiągnęła maksimum, co wskazuje, że zawór osiągnął w pełni otwartą pozycję. Dlatego w pełni otwarta położenie zaworu globowego powinna być określona przez skok dysku zaworu. Po pierwsze, zalety zaworu odcinającego tlenu: (1) Dobra wydajność uszczelnienia, małe tarcia między powierzchniami uszczelniającymi i długą żywotność. (2) Struktura jest prosta, a produkcja i konserwacja są wygodniejsze. (3) Udar roboczy jest mały, a czas otwierania i zamknięcia jest krótki. 2. Wady zaworu odcięcia tlenu: (1) Wydajność regulacji jest słaba. (2) Odporność na płyn jest duża, a siła wymagana do otwierania i zamykania jest duża. (3) Nie nadaje się do pożywki z cząstkami, wysoką lepkością i łatwym kokowaniem.

Jakie są podstawowe akcesoria pomp odpornych na korozję chemiczną? Chemiczne pompy przeciw korozji są ogólnie stosowane w pompach transportujących cieczy korozyjne. Ze względu na specyfikę medium wymagania dotyczące wyboru materiałów do pomp przeciwkorozyjnych są również bardzo surowe. Funkcja, więc jakie są nadprądowe komponenty pompy i do jakiego komponentów odnoszą się? 1. Jakie są nadprądowe elementy pompy? Wiele osób, które nie znają chemicznych produktów pompy przeciwkorozji, chce wiedzieć, jakie są podstawowe elementy przepływu pompy wodnej. W rzeczywistości jako przykład przyjmujemy powszechnie używane pompy odśrodkowe. Pompy odśrodkowe są klasyfikowane jako pompy łopatki. Składniki przepływu pomp ławicy są głównie przeszkodami. , Wnęka pompy, komora ssąca, pokrywa pompy, uszczelka, pod ciśnienie komora wodna, wał pompy i inne główne elementy. Po drugie, metoda konstrukcji wirnika i ostrza pompy wodnej Liczba pół-otwartej i otwartych łopat wirnika jest mniejsza, ogólnie 2 ~ 5 sztuk, a większość z nich jest używana do pompowania ziarnistej cieczy lub ścieków, takich jak wirnik pompy ściekowej. W polu zrzutu ścieków, aby zapewnić, że pożywka zawierająca cząstki stałe, włókna i inne otaczające obiekty są blokowane podczas przekazywania, często stosuje się impellery typu kanału. Materiał wirnika pompy wodnej musi mieć wystarczającą wytrzymałość mechaniczną i musi mieć pewien odporność na zużycie i odporność na korozję. Zgodnie z wymaganiami medium transportowego, żeliwa, stali odlewanej, stali nierdzewnej lub, na przykład, produkty pompy olejowej są ogólnie stosowane do transportu łatwopalnych i wybuchowych ciężarów oliwy z materiałów z brązu. 4. Komora ssąca pompy wodnej, komora pompy, komora ciśnienia pompy wodnej 1. Wnęka pompy i komora ssącego wodę pompy znajdują się przed wirnikiem, a ich funkcją jest poprowadzenie cieczy do wirnika. Wnęka pompy jest również ważną pozycją dla cieczy do krążenia i wyjścia w pompie. 2. Komora wodna pod ciśnieniem znajduje się na obrzeżach wirnika, czasami nazywanego korpusem pompy. Jego funkcją jest zebranie cieczy wypływającej z wirnika, przekształcenie większości energii kinetycznej na energię ciśnieniową, a następnie wysłanie do rury rozładowania, 3. Materiały komory absorpcyjnej wody i pod ciśnieniem komory wodnej powinny mieć wystarczającą wytrzymałość mechaniczną, odporność na zużycie i odporność na korozję oraz żeliwa, stal odlewana i stal nierdzewna jest ogólnie stosowana. Pompa przeciwkorozowa ma stal zewnętrzną wyłożoną fluorową plastikiem i tak dalej. 5. pokrywa pompy. foka Pokrywa pompy jest głównym elementem mocowania wirnika i uszczelki. Wirnik obraca się, aby zapobiec wyciekom cieczy przez uszczelkę. Gdy ciecz przelewa się, pokrywa pompy jest częścią, która bezpośrednio dotyka cieczy. 3. Rola wirnika pompy wodnej i rodzaj wirnika Wirnik pompy jest ważną częścią roboczą pompy, a jej kształt, rozmiar i technologia przetwarzania mają decydujący wpływ na wydajność pompy. Funkcją wirnika pompy polega na przeniesieniu wejścia energii przez przekładkę główną do cieczy. Kształt i rozmiar wirnika pompy są ściśle związane z wydajnością pompy. Nieplezyki pompy można ogólnie podzielić na jednocześnie i podwójne salenie. Z jednej strony impellerzy z jednej strony wchłaniają wodę, a impelry pompy małego przepływu głównie używają tej metody. Wirnik podwójnego smugowania pochłania wodę na obu końcach, a wirnik pompy wodnej o dużym przepływie przyjmuje wirnik podwójnego sumienia. Istnieją głównie trzy metody strukturalne wirnika pompy wodnej: ta z przednimi i tylnymi płytami pokrywkowymi nazywa się wirnikiem zamkniętym. Tylko tylna pokrywa nazywa się wirnikiem półprodukcyjnym. Wirnik bez przedniej i tylnej osłony nazywa się otwartym wirnikiem. Inne metody struktury ostrzy można również podzielić na dwa typy: cylindryczne ostrza i skręcone ostrza. Ostrza wirnika pompy odśrodkowej są na ogół zakrzywione ostrza. Istnieją dwa rodzaje ostrzy: cylindryczne i skręcone. Zastosowanie skręconych łopat może zmniejszyć obciążenie łopat, poprawić wydajność ssania pompy odśrodkowej i poprawić zdolność przeciwzakania, ale produkcja jest trudna, a koszt jest wysoki. Wirnik pompowy Pompa odśrodkowa do rafinacji oleju i przemysłu chemicznego wymaga, aby wirnik był całkowitym wirnikiem pompy, który jest odrzucony lub w pełni spawany. W ostatnich latach są opracowywane przez przeszkody spawane i są wykorzystywane najczęściej do odlewania materiałów metalowych o niskiej wydajności, takich jak żelazo i jego stopy, do produkcji specjalnych pomp odśrodkowych dla przemysłu chemicznego. Dokładność geometryczna i wykończenie powierzchniowe spawanego wirnika pompy są lepsze niż wirnik odlewany, co jest korzystne dla mocy przedniej pompy odśrodkowej. Zasadniczo wirnik pompy wodnej o zamkniętej pompie ma 2-12 zakrzywione ostrza do tyłu, które mają wysoką moc roboczą. Na przykład wyżej wymienione pojedyncze pompy odśrodkowe i podwójne sumienie używają tego wirnika. W międzyczasie wirnik jednoetapowej pompy odśrodkowej ma siłę osiową, więc niektórzy ciężarki mają otwór równowagi w korzeniu ostrza.

Jak sprawić, by pompa odśrodkowa przeciwkorozowa trwała dłużej? Pompa odśrodkowa przeciwkorozyjna jest pompą stosowaną w cieczy żrących do transportu cieczy korozyjnych, takich jak kwas, zasad i sól. Cena jest nieco wyższa niż zwykłe według różnych surowców. Kiedy użytkownicy wybierają pompy odśrodkowe antykorozyjne, w jaki sposób mogą zwiększyć wydajność pomp odśrodkowych? Trwałe, pierwszym jest wybranie fabryki pomp o niezawodnej jakości, a drugim jest użycie i utrzymanie pompy podczas pracy. Pompa przeciwkorozowa Huaqiang ma niezawodną jakość, dojrzałą technologię i dożywotnią wymianę komponentów, co całkowicie rozwiązuje zmartwienia użytkownika. Poniżej przedstawiono pompę odśrodkową przeciwkorozji, jak poprawnie obsługiwać i utrzymać pompę? Działanie i konserwacja pomp odśrodkowych 1. Przygotowanie przed uruchomieniem Aby zapewnić bezpieczne działanie pompy, urządzenie powinno zostać w pełni i starannie sprawdzone przed uruchomieniem pompy, szczególnie w przypadku pompy nowej instalacji i pompy po przeglądzie, a więcej uwagi należy zwrócić na prace kontrolne , aby znaleźć problem i poradzić sobie z nim na czas. Pierwsze kontrole są następujące: 1. Sprawdź, czy śruby kotwiczne i inne śruby łączące silnik pompy są luźne lub spadające, a jeśli tak, należy je dokręcić lub wymienić. 2. Sprawdź, czy wirnik urządzenia jest elastyczny i prosty, czy w pompie występuje metalowe tarcie, a jeśli tak, sprawdź powód. Kontrola ta jest często przeprowadzana przez rozładowanie, to znaczy ręcznie tocząc sprzężenie urządzenia. 3. Sprawdź, czy olej smarowy w łożysku jest normalny i czy olej jest czysty. 4. Sprawdź, czy zawór bramki na rurze wylotowej jest aktywny. 5. Sprawdź, czy sterowanie silnika i pompy wodnej jest spójne oraz czy sprzęt zasilający i dystrybucyjny są ustalone; W przypadku pompy wodnej nowej instalacji lub pompy wodnej po przeglądu niezbędne jest sprawdzenie sterowania silnikiem. 6. Wyjmij sundries na wlocie wody pompy, aby zapobiec uszkodzeniu wirnika po wciągnięciu sandów po uruchomieniu maszyny. 7. Sprawdź, czy system sterowania jest normalny, czy pojawienie się każdej powierzchni jest dokładne, a jeśli istnieje zdalne sterowanie, sprawdź, czy zdalne monitorowanie jest dokładne i przydatne. 2. Dynowność i inicjacja 1. Zwrócenie wody Z zasady działania wspomnianej wyżej pompy odśrodkowej, konieczne jest przekierowanie wody przed uruchomieniem pompy odśrodkowej. Zasadniczo małe pompy odśrodkowe używają głównie metody nawadniania i spalin. W tej chwili dolny koniec rur ssących powinien być wyposażony w dolny zawór. Metody przekierowywania wody obejmują nawadnianie wody z kranu, nawadnianie pudełek i nawadnianie pompy wydechowej. Większość dużych i średniej wielkości pompy odśrodkowej wykorzystuje metodę pompy próżniowej w kierunku wody do pompowania powietrza i wody. Podczas pompowania, gdy w rurze wydechowej znajduje się woda, oznacza to, że rura ssąca i pompa są wypełnione wodą, a pompę można zacząć działać. W przypadku samowystarczalnej pompy wodnej z urządzeniem pompy wodnej niższym niż poziom basen ssących otwórz zawór wlotowy, a woda automatycznie napełni rurę ssącą i pompę. 2. Zainicjuj Pompy odśrodkowe są na ogół rozpoczynające się od zamykania bramy. Podczas rozpoczynania operator i załoga nie powinni się zbliżać. Po stabilności prędkości pompy zawory na manometrze i wskaźniku ciśnienia należy natychmiast otworzyć, a odczyt na manometrze powinien wzrosnąć do pompy. Głowica na biegu jałowym przy zerowym przepływie wskazuje, że pompa jest teraz pod ciśnieniem. Następnie stopniowo otwórz zawór bramki na rurze wodnej. W tej chwili odczyt manometru próżniowego stopniowo wzrasta, odczyt manometru stopniowo maleje, a odczyt amperomierza na tablicy rozdzielczej powinien stopniowo wzrastać. Operacja inicjacyjna jest zakończona, gdy zawór bramki jest w pełni otwarty. Po zamknięciu pompy czas pracy nie powinien na ogół przekraczać 2 ~ 3 min; Jeśli czas jest zbyt długi, przepływ wody w pompie rozgrzeje się z powodu ciągłego krążenia w pompie, co powoduje uszkodzenie niektórych części pompy. a. Zakładając, że po zamknięciu silnika jest tylko dźwięk „szumu” bez toczenia, moc należy natychmiast odciąć, aby sprawdzić przyczynę. b. Zakładając, że pompa toczy bez wody, pompę należy natychmiast zatrzymać, aby sprawdzić przyczynę. 3. Działanie pompy odśrodkowej 1. Po uruchomieniu każdej jednostki pompy odpowiednie rekordowe elementy w raporcie z dnia roboczego powinny być wypełnione w czasie. W celu zarządzania komputerami codzienne dane robocze każdej pompy powinny być wprowadzane do systemu pamięci komputera. 2. Nowa jednostka wykorzystuje natłuszczone łożyska kulkowe. Początkowy czas zmiany oleju następuje po tym, jak jednostka działa przez 80H 100 godzin, a olej jest zmieniany co 2400 godzin w przyszłości (przy użyciu smaru disiarczkowego Molybdenum, czas można podwoić). W przypadku łożysk smarowanych olejem mechanicznym zmień olej co 240 godzin i zawsze zwróć uwagę, że poziom oleju powinien znajdować się między dwiema skalami skali oleju. 3. Zwróć uwagę na nienormalny hałas i wibracje jednostki. Gdy pompa działa normalnie, urządzenie powinno być spokojne, a dźwięk powinien być nieprzerwany w odpowiedzi na normalne połączenie. Nieprawidłowe dźwięki i oscylacje są często zwiastunami wad pomp. W takim przypadku natychmiast zatrzymaj maszynę do kontroli. 4. Zwróć uwagę na kontrolę temperatury łożyska i ilości oleju urządzenia. Gdy łożysko ogrzewa się, ogólnie nie powinno przekraczać temperatury otoczenia o 30 ° C do 40 ° C, a wysokość nie powinna przekraczać 75 ° C. Jeśli nie ma termometru, można go również dotknąć ręcznie. Sądząc po doświadczeniu, jeśli czujesz się bardzo gorąco, powinieneś przestać inspekcję. 5. Normalny poziom kroplowania skrzynki farmy jest ogólnie kontrolowany tylko, aby móc kapać, nie podłączony do linii, to znaczy od 20 do 150 kropli na minutę. Ilość kapania wody można kontrolować przez poluzowanie i zaostrzenie gruczołu opakowania. Uważaj, aby nie naciskać z jednej strony, aby zapobiec zużyciu rękawa wału i gruczołu. 6. Jeśli duży zestaw pompy przyjmie chłodzone wodą łożysko lub osłonięte olejem silnik, obwód wody i oleju powinny być pogłębione. Jeśli istnieje wada w krążącym układzie chłodzenia, pompę należy natychmiast zatrzymać w celu konserwacji. 7. W przypadku jednostek pompy wodnej bez metod konserwacji ciepła, gdy pompa wodna nie działa zimą, woda powinna być wyczerpana z gwintowanej wtyczki rur na dole pompy wodnej, aby zapobiec zamarzaniu pompy wodnej. Pompa należy również umieszczać do przechowywania wody przez długi czas bez potrzeby pompy. 8. Po zmianie poziomu wody wtrysku i odwiertu ssania, jeśli poziom wody studni ssących jest niższy niż planowany poziom wody, jedno lub dwie jednostki powinny zostać odpowiednio zamknięte, aby uniknąć kawitacji i uszkodzenia wirnika. 9. Regularnie sprawdzaj sprzężenie i śruby kotwiczące na urządzeniu. Jeśli znaleziono jakiekolwiek odchylenie lub luźność, należy je poprawić i dokręcić w czasie. 10. Uważaj na zmiany wskaźników powierzchniowych. W normalnych warunkach pracy położenie wskaźnika powierzchniowego powinno być zasadniczo stabilne w określonej pozycji. Jeśli wskaźnik powierzchni zmienia się i przeskakuje gwałtownie, przyczynę należy natychmiast zidentyfikować. Na przykład, jeśli odczytuje się wskaźnik próżniowy, może się zdarzyć, że rura ssąca jest zablokowana lub spadnie poziom wody źródła wody; Odczyt manometru rośnie, być może rurka wody ciśnieniowej jest zablokowana; W przypadku spadku prędkości wirnik jest zablokowany itp. Dla silnika zwróć uwagę na to, czy odczyt amperomierza przekracza znamionowy prąd silnika. Jeśli prąd jest zbyt duży lub zbyt mały, pojazd powinien być zaparkowany i sprawdzany na czas. Cztery, uwaga parkowania pompy odśrodkowej Przed zaparkowaniem pompy odśrodkowej miernik próżniowy i zawór manowca powinny zostać zamknięte dla pompy odśrodkowej, a następnie powoli zamykać zawór bramki na rurze ciśnieniowej, aby zaimplementować parking z zamkniętą bramą. Po parkowaniu należy zachować ostrożność, aby zetrzeć wodę i osad na powierzchni pompy i silnika. Jeśli pompa nie jest konieczna przez długi czas lub po parkingu zimą, woda w obudowie pompy powinna zostać natychmiast wyczerpana. W przypadku niektórych problemów, z którymi nie można rozwiązać w pracy, należy je rozwiązać na czas po parkowaniu. W przypadku pomp z wyższą głową zwróć uwagę na możliwe szkody spowodowane młotkiem wodnym po zatrzymaniu pompy. Ogólnie rzecz biorąc, system pompy wziął już pod uwagę wpływ młotka wodnego po zatrzymaniu pompy. Dla operatorów należy zwrócić uwagę, aby system eliminacji młotków wodnych jest kompletny i użyteczny przez cały czas. Przydatne, aby zminimalizować wpływ młotka wodnego, gdy pompa zostanie nagle zatrzymana.

Jakie są powszechnie stosowane materiały niemetaliczne dla zaworów? Guma nitrylowa Buna-N Zakres temperatury gumy nitrylowej wynosi -18 ℃ ~ 100 ℃ . Powszechnie nazywane NBR, nitrylem lub hycar. Jest to doskonały materiał gumowy ogólnego celu do wody, gazu, oleju i smaru, benzyny (z wyjątkiem benzyny z dodatkami), alkoholu i glikolu, upłynnionego gazu naftowego, propanu i butanu, oleju opałowego i wielu innych mediów. Ma również dobrą odporność na zużycie i odporność na deformację. Klasa spożywcza (FG) Zakres temperatur zaworu gumy nitrylowej wynosi -18 ℃ ~ 82 ℃ . Jego skład jest zgodny z CFR części 21 sekcji 177.2600. Jego zakres używania jest taki sam jak konwencjonalna guza nitrylowa, ale wymaga certyfikacji FDA (amerykańska administracja żywności i leków). Epdm gumy etylenu propylenowego Znany zakres temperatury siedzenia zaworu gumowego etylen -propylen wynosi -28 ℃ ~ 120 ℃ . EPDM jest skrótem jego składu, czyli terpolimer etylenu, propylenu i diene, zwykle zwany EPT, Nordell, EPR. Doskonała odporność na ozon i odporność na pogodę, dobra wydajność izolacji elektrycznej, dobra odporność na kondensatory polarne i pożywki nieorganiczne. Dlatego może być szeroko stosowany w przemyśle HVAC, wodzie, fosforanach, alkoholu, glikolu etylenowym itp. Gumowe fotele gumowe etylen-propylenowe nie są zalecane do stosowania z rozpuszczalnikami organicznymi i olejami węglowodorowymi, chlorowanymi węglowodorami, turpentyną lub innymi smarami na bazie ropy naftowej . Zakres temperatury gumy gumowej o stopniu spożywczym Etylenowe gumy wynosi -28 ℃ ~ 120 ℃ . Jego skład jest zgodny z CFR części 21 sekcji 177.2600. Jego zakres używania jest taki sam jak konwencjonalna guza nitrylowa, ale wymaga certyfikacji FDA (amerykańska administracja żywności i leków). PTFE Znany zakres temperatur fotela zaworu PTFE wynosi -32 ℃ ~ 200 ℃ . Doskonała oporność w wysokiej temperaturze i odporność chemiczna. Ponieważ PTFE ma wysoką gęstość i doskonałą przepuszczalność, może również zapobiec korozji większości środków chemicznych. Przewód PTFE to ulepszony produkt PTFE, który pozwala przechodzić prąd elektryczny przez podszewkę, a tym samym anuluje właściwości izolacyjne PTFE. Ze względu na jego właściwości przewodzące, przewodzącego PTFE nie można przetestować pod kątem jakości za pomocą iskry elektrycznych. Wzmocniony PTFE RTFE RTFE to modyfikacja materiału PTFE. Chociaż Pure PTFE ma bardzo niski współczynnik tarcia (0,02 ~ 0,04), ma dużą ilość zużycia. Ponadto, ze względu na łatwe pełzanie, słabe właściwości mechaniczne, niską pojemność łożyska i słabą stabilność wymiarową, ma wielkie ograniczenia jako materiał tarcia. Tylko modyfikacja może spełniać specjalne wymagania opornych na zużycie materiałów uszczelniających ze wszystkich środowisk za pomocą metody mieszania materiału. Poprawiając odporność na zużycie PTFE, niektóre substancje oporne na zużycie, takie jak włókno szklane, włókno węglowe, grafit, disiarczk molibdenu, proszek z brązu i niektóre związki organiczne sprawiają, że tworzą węzły sieciowe w strukturze warstwowej PTFE w celu poprawy sztywności, przewodnictwa termicznego, pełzania, pełzania, pełzania Odporność i znacznie poprawia odporność na zużycie. Viton Znamiona temperatura fotela zaworu fluororubber wynosi -18 ℃ ~ 150 ℃ . Viton jest zarejestrowanym znakiem towarowym DuPont, a Fluorel jest zarejestrowanym znakiem towarowym firmy 3M, która jest równoważna Fluororubber. Materiał ten ma oporność na wysoką temperaturę i doskonałą odporność chemiczną. Nadaje się do produktów węglowodorowych, niskich i wysokich stężenia kwasów mineralnych, ale nie do pożywki parowej i wody (słaba oporność na wodę). Ultra o wysokiej masie cząsteczkowej UHMWPE Zakres temperatury siedzenia zaworu UHMWPE wynosi -32 ℃ ~ 88 ℃ . Materiał ten ma lepszą odporność na niską temperaturę niż PTFE, ale nadal ma doskonałą odporność chemiczną. UHMWPE ma również dobrą odporność na zużycie i odporność na korozję i może być stosowany w okazjach o wysokiej obrębie. Silikonowa guma miedziana Kotek miedziany krzem jest polimerem o grupach organicznych złożonych z atomów krzemowych i tlenu w łańcuchu głównym. Znany zakres temperatur wynosi -100 ℃ ~ 300 ℃ . Ma dobrą odporność na ciepło i opór temperatury, doskonałą wydajność izolacji elektrycznej i wysoką bezwładność chemiczną. Jest odpowiedni do kwasów organicznych i niskiego stężenia kwasów nieorganicznych, rozcieńczonej alkalii i stężonej alkalii. Wady: Niska wytrzymałość mechaniczna. Wymagane jest utwardzanie po. Grafit Grafit to kryształ węgla, materiał niemetaliczny o kolorze srebrnym, miękkiej teksturze i metalicznym połysku. Twardość MOHS wynosi 1 ~ 2, ciężkość właściwą wynosi 2,2 ~ 2,3, a jego gęstość objętościowa wynosi na ogół 1,5 ~ 1,8. Ma unikalne właściwości fizyczne i chemiczne, takie jak odporność na wysoką temperaturę, odporność na utlenianie, odporność na korozję, odporność na wstrząsy cieplne, wysoka wytrzymałość, dobra wytrzymałość, wysoka wytrzymałość samodzielna, przewodność cieplna i przewodność elektryczna. Ma specjalną odporność na utlenianie, samookaleczenie i plastyczność w wysokiej temperaturze, a także ma dobrą przewodność elektryczną, przewodność cieplną i przyczepność. Może być stosowany jako wypełniacz lub improver wydajności dla gumy, tworzyw sztucznych i różnych materiałów kompozytowych w celu poprawy odporności na zużycie, odporności na kompresję lub przewodnictwo materiałów. Grafit jest zwykle używany do robienia uszczelek zaworu, opakowań i siedzeń zaworów. Temperatura topnienia grafitu jest wyjątkowo wysoka. Zaczyna mięknąć i topić się, gdy osiągnie 3000 ° C pod próżnią. W 3600 ° C grafit zaczyna odparować i wysublimować. Siła materiałów ogólnych stopniowo maleje w wysokiej temperaturze, podczas gdy grafit jest podgrzewany do 2000 ° C Przeciwnie, wytrzymałość jest podwojona w porównaniu z temperaturą pokojową, ale odporność na utlenianie grafitu jest słaba, a prędkość utleniania stopniowo wzrasta ze wzrostem temperatury.

Pompa chemiczna jest konieczna, gdy ruchomy ciecz nie może być używany z pompą zwykłego stylu. Są one często stosowane, gdy substancja chemiczna, która musi zostać przeniesiona, jest żrący lub ścierna. Niektóre cieczy przemysłowe powszechnie stosowane z pompami chemicznymi obejmują: kwasy siarkowe, kwas octowy i hipochloryt sodu Są o wiele bardziej trwałe niż konwencjonalne pompy. Oferując opcję poruszania płynów na różne sposoby. Przekonasz się, że pompa zwykle występuje w dwóch różnych typach; Pompa odśrodkowa lub pompa przemieszczenia dodatnim, której używasz, będzie zależeć od konkretnej aplikacji. Kupując jedno z tych urządzeń, ważne jest, aby upewnić się, że uzyskasz odpowiednią pompę, którą pasuje do rodzaju chemikalia, który planujesz przenieść. Wiele pomp odśrodkowych ma postać pompy procesowej ANSI, w zależności od konkretnej aplikacji. Podczas gdy pompy dodatnie przemieszczenia są powszechnie znane jako pompy śrubowe, pompy przepony lub pompy tłoka. Pompy chemiczne są zasilane wieloma różnymi źródłami. W zależności od urządzenia, które chcesz uzyskać, może być zasilane przez jedno z tych wielu źródeł: napięcie AC lub DC, układy hydrauliczne lub pneumatyczne, silniki benzynowe lub wysokoprężne, pary, woda i gaz ziemny. Rodzaje pomp chemicznych Magnetyczne pompy napędowe Ten styl pompy doskonale nadaje się do przenoszenia lub poruszania korozyjnych i agresywnych chemikaliów. Działa przy użyciu sił odśrodkowych do generowania prędkości. Pozwalając na poruszanie niebezpiecznych chemikaliów bez obawy o wycieki lub wycieki. Pompy bębnowe Pompa bębna umożliwia przenoszenie chemikaliów z bębna 200 litra (44 galona). Ułatwianie chemikaliów i kwasów z wyjątkowo przyznanego bębna beczki. Pompki przeponowe operowane Te pompy chemiczne występują w szeregu rozmiarów i specyfikacji, dlatego ważne jest, aby wybrać taki, który jest odpowiedni dla twoich potrzeb. Pompa przeponowa zawiera również zawór kontrolny wyładowania, który pomoże zapobiec przepływowi wstecznemu. Pompy odśrodkowe Prędkość wytwarzana przez siły odśrodkowe sprawiają, że ta pompa jest bardzo skuteczna w transferach niezwykle żrących i niebezpiecznych chemikaliów. Wykorzystując obrotowe impellery, mogą zwiększyć prędkość i pomagać przepychanie płynów przez zawór wylotowy. Pompy płatkowe Ta pozytywna pompa w stylu przemieszczenia jest prefektowana do ruchomych grubszych produktów, takich jak kremy i oleje.

Analiza wydajności i wspólnych niedociągnięć pompy magnetycznej o wysokiej temperaturze Pompa magnetyczna o wysokiej temperaturze jest rodzajem niekonaktowanej transmisji momentu obrotowego przez napęd magnetyczny (sprzężenie magnetyczne) w celu zastąpienia uszczelki dynamicznej uszczelką statyczną, dzięki czemu pompa może być całkowicie wolna od szczelności. Stałe magnesy wykonane z materiałów mają szeroki zakres temperatur roboczych (-45-400 ° C), wysoką przymus, dobrą anizotropię w kierunku pola magnetycznego i brak demagnetyzacji, gdy te same bieguny są blisko siebie. Dobre źródło pól magnetycznych. Gdy pompa magnetyczna o wysokiej temperaturze działa, należy zastosować niewielką ilość cieczy do spłukiwania i chłodzenia pierścieniowego obszaru szczelin między wewnętrznym wirnikiem magnetycznym a rękawem izolacyjnym a parą tarcia przesuwanego łożyska. Szybkość przepływu płynu chłodzącego wynosi na ogół 2% -3% planowanego przepływu pompy, a pierścieniowa powierzchnia szczeliny między wewnętrznym wirnikiem magnetycznym a rękawem izolacyjnym wytwarza wysokie ciepło z powodu prądów wirowych. Gdy płyn smarowy chłodzący nie jest dostępny lub otwór płukania nie jest gładki ani zablokowany, temperatura pożywki będzie wyższa niż temperatura robocza magnesu stałego, wewnętrzny wirnik magnetyczny stopniowo tracą swój magnetyzm, a napęd magnetyczny Will będzie ponieść porażkę. Gdy podłoże jest woda lub ciecz na bazie wody, wzrost temperatury w obszarze pierścienia można utrzymać w temperaturze 3-5 ° C; Gdy podłoże jest węglowodorem lub olejem, wzrost temperatury w obszarze pierścienia można utrzymać w 5-8 ° C. Zgodnie z zastosowaniem aplikacji wybierana jest pompa magnetyczna o wysokiej temperaturze do gorącej wody, a pompa ssąca jest wybierana do absorpcji wody na niskim poziomie. Ponadto natężenie przepływu i głowa pompy powinny również spełniać wymagania dotyczące aplikacji. Wspólne wady pomp magnetycznych o wysokiej temperaturze to: 1. Brakuje windy. Przyczyną tej wady są: w medium transportowym jest powietrze, wirnik jest uszkodzony, prędkość obrotowa jest niedozwolona, ​​ciężar właściwy transportowanej cieczy jest zbyt duży, a natężenie przepływu jest zbyt duże. 2. Wał pompy magnetycznej o wysokiej temperaturze jest zepsuty. Materiał wybrany do wału pompy pompy magnetycznej typu CQB w wysokiej temperaturze wynosi 99% porcelany tlenku glinu. Głównym powodem pęknięcia wału pompy jest to, że wałek jest skręcony i zepsuty z powodu suchego szlifowania łożyska z powodu pustej pracy pompy. Kiedy pompa zostaje zdemontowana do kontroli, można zauważyć, że łożysko zostało poważnie zużyte, a pierwszym sposobem zapobiegania pęknięciu pompy jest uniknięcie pustej pracy pompy. 3. Brak ruchu. Głównymi przyczynami braku przepływu są: wirnik jest uszkodzony, prędkość obrotowa jest niewystarczająca, głowa jest zbyt wysoka, a w rurze występują zanieczyszczenia. 4. Pompa magnetyczna o wysokiej temperaturze nie może pompować cieczy. Fakt, że pompa magnetyczna o wysokiej temperaturze nie może pompować cieczy, jest wadą pompy i istnieje wiele powodów. Po pierwsze, sprawdź, czy w rurze ssącej pompy występuje wyciek powietrza, sprawdź, czy powietrze w rurze ssącej jest rozładowywane, czy ilość cieczy perfundowanych w pompie magnetycznej o wysokiej temperaturze jest wystarczająca, czy są resztki Rura ssąca, a także sprawdź, czy pompa obraca się (szczególnie po wymianie silnika lub po przeglądzie linii zasilacza), należy również zwrócić uwagę na to, czy wysokość ssania pompy jest zbyt wysoka. Jeśli powyższej kontroli nadal nie można rozwiązać, pompę można zdemontować i sprawdzić, czy wałek pompy jest zepsuty. Należy również sprawdzić, czy pierścienie dynamiczne i statyczne pompy są nienaruszone i czy cały wirnik może poruszać się osiowo. Jeśli ruch osiowy jest trudny, sprawdź, czy łożysko węglowe jest zbyt szczelnie połączone z wałem pompy

Podstawowa zasada i obowiązujące okazje pompy śrubowej Pompa śrubowa odgrywa ważną rolę w branży. Jego zasadą jest użycie obrotu śruby do ssania i rozładowania cieczy. Opiera się głównie na zmianie objętości i ruchu przestrzeni siatki utworzonej między korpusem pompy a śrubą do transportu cieczy. Rola pompy śrubowej w różnych dziedzinach życia jest również inna. W odpowiednich okazjach wywiera własne cechy. Transuje medium zawierające cząstki lub włókna, a gdy nieodłączna struktura medium nie jest uszkodzona, bardziej ambitne jest użycie pojedynczej pompy śrubowej do transportu. , szczegółowo przedstawimy odpowiednią zawartość. Po pierwsze, podstawowa zasada pompy śrubowej 1. Podstawowa zasada pompy śrubowej: pompa śrubowa jest dodatnią pompą wirnika przemieszczenia, która głównie opiera się na zmianie objętości i ruchu przestrzeni siatki utworzonej między korpusem pompy a śrubą w celu transportu cieczy lub ciśnienia cieczy. Podzielone na pompę jednokrotną, pompę podwójną i pompę potrójną. Gdy automatyczna śruba toczy, napędza napędzaną śrubę, która łączy się ze sobą, objętość powierzchni śruby na jednym końcu wnęki ssącej stopniowo wzrasta, a ciśnienie spada. Ciecz wchodzi do objętości przestrzeni siatkowej pod działaniem różnicy ciśnienia. Gdy objętość wzrasta do większego rozmiaru, tworząc uszczelnioną wnękę, ciecz porusza się osiowo jeden po drugiej w uszczelnionej jamie, aż jeden koniec wnęki zostanie rozładowany. W tym czasie objętość przestrzeni siatki śrubowej na jednym końcu wnęki wyładowania jest stopniowo zmniejszana, a ciecz jest odprowadzana. 2. Zasada pracy pompy śrubowej jest podobna do zasady pompy przekładniowej, z tym wyjątkiem, że śruba zastępuje bieg w konstrukcji. Pompa ma dwie struktury pojedynczego scakowania i podwójnego scakowania, ale pompa jednopisowa ma jedynie jednocześnie. Pompa musi być wyposażona w zawór bezpieczeństwa (pojedyncza pompa śrubowa nie musi być wyposażona), aby zapobiec uszkodzeniu pompy lub przekładni głównej z niektórych powodów, takich jak zablokowanie rury rozładowania, która powoduje przekroczenie ciśnienia wylotowego pompy dopuszczalna wartość. 2. Zastosowanie okazji pompy śrubowej 1. Transport olej smarowy, transport oleju opałowego, transport różnych olejów i polimerów, odpowiedni do transportu cieczy lepkich. 2. Transport podłoża o wysokiej wartości: zgodnie z wielkością pompy może ono transportować pożywkę z lepkością z 37000-200000 Centipoise. 3. Transportowanie pożywek zawierających cząstki lub włókna: Średnica cząstek może wynosić 30 mm (nieprzekraczając odległości mimośrodowego wirnika). Długość włókna może wynosić 350 mm (właściwy skok 0,4 wirnika). 4. Gdy wymagane jest stabilne ciśnienie przenoszenia, a nieodłączna struktura medium nie jest uszkodzona, bardziej idealne jest użycie pojedynczej pompy śrubowej do przenoszenia.

1. Przegląd pomp procesowych chemicznych Istnieje wiele rodzajów pomp procesowych chemicznych, które można podzielić na pompy łopatkowe zgodnie z ich zasadami roboczymi, takimi jak pompy odśrodkowe, pompy przepływu osiowego, pompy przepływu mieszanego, pompy przepływu częściowego, pompy wirowe itp.; Pompy dodatnie przemieszczenia, takie jak pompy tłokowe (w tym pompy tłoka, pompy tłoka itp.) Pompy, pompy przepony itp.); Pompy obrotowe (w tym pompy śrubowe, pompy z cieczy, pompy przekładni, ślizgające się pompy łopatki, pompy korzeniowe, pompy promieniowe itp.); Inne rodzaje pomp, takie jak proces produkcji lub charakterystyka produktu, można podzielić na nią, to pompa metyloaminy pod wysokim ciśnieniem, pompa kriogeniczna, pompa zawiesiny kwasu fosforowego itp. W produkcji chemicznej lub petrochemicznej pompy działają w wysokiej temperaturze, niskiej temperaturze (lub bardzo niska temperatura), wysokie ciśnienie, łatwopalne, wybuchowe, toksyczne i silne pożywki żrące Pompy chemiczne, szczególnie w przypadku odporności na korozję, brak wycieku (w przypadku toksycznych mediów) i odporności na zużycie. Aby spełnić specjalne wymagania dotyczące produkcji chemicznej, specjalne pompy chemiczne są również wytwarzane w maszynie chemicznej, takie jak pompy z tworzyw sztucznych, pompy szklane, pompy ceramiczne, pompy grafitowe, pompy osłonowe, pompy magnetyczne, pompy zanieczyszczeń itp. To należy przetransportować w procesie produkcji nawozów fosforanowych, obejmują głównie zawiesinę fosforanową, zawiesinę kwasu fosforowego, różne filtraty, stężony kwas fosforowy, rozcieńczony kwas fosforowy, stężony kwas siarkowy, rozcieńczony kwas siarkowy i kwas fluorosilowy itp. Jest łatwo skromny. przez medium lub skorodowane i zmyte. Po drugie, wymagania dotyczące działania pompy procesowej chemicznej W produkcji chemicznej lub petrochemicznej pompy działają w wysokiej temperaturze, niskiej temperaturze lub bardzo niskiej temperaturze, wysokim ciśnieniu, łatwopalnym, wybuchowym, toksycznym i silnym pożywce żrących. Pracując w warunkach małego przepływu i wysokiej kawitacji, wydajność pompy chemicznej ma bardzo ścisłe wymagania, szczególnie w przypadku odporności na korozję, wycieku i odporności na zużycie. W pracy specjalizujemy się również w produkcji specjalnych pomp chemicznych, takich jak pompy z tworzyw sztucznych, pompy szklane, pompy ceramiczne, pompy grafitowe, pompy ekranowane, pompy magnetyczne, pompy zanieczyszczeń itp. 3. Warunki pracy pompy procesowej chemicznej Nadaje się do przekazywania neutralnego lub żrący, czystego lub ciekłego ośrodka zawierającego cząstki stałe, niską temperaturę lub wysoką temperaturę. Ciśnienie robocze: wyższy 2,5 MPa; Średnia temperatura: -70 ℃ -180 ℃ ; Maksymalny przepływ: 2000 m3/h; Wyższy podnośnik: 160 m; Prędkość: 1450r/min i 2900R/min; Dopasowanie silnika Maksymalna moc: 315 kW. Po czwarte, korzyści płynące z pomp procesowych chemicznych 1. Wirnik może być zamknięty, częściowo otwarty i otwarty. Może transportować czyste, zawierające cząstki i niewielką ilość mediów gazowych. Może również transportować wysoką temperaturę, niską temperaturę i silne media korozyjne. Wirnik jest wyposażony w otwór równowagi i pierścień przeciwkorozji w celu zrównoważenia siły osiowej. 2. Korpus pompy i rama łożyska są podłączone centralną sekcją łączącą. Zgodnie z różnymi warunkami pracy można zastosować różne materiały dla centralnej sekcji łączącej, aby uniknąć poważnej korozji ramy łożyskiej i łożyska podczas transportu silnych pożywek korozyjnych. Wnęka chłodząca wodę ułożona jest w środkowej części łączącej, a krążąca woda jest chłodzona w celu zablokowania podłoża temperaturowego i przekazania wysokiej temperatury do łożyska. 3. Metoda uszczelnienia może wybrać uszczelkę do pakowania, uszczelkę mechaniczną pojedynczą lub podwójną i podwójną uszczelnienie mechaniczne typu kaseta. Zgodnie z różnymi warunkami i wymaganiami użytkownika dotyczące chłodzenia i spłukiwania pieczęć można wybrać ze skrzynki zgodnie ze specyfikacją projektowania API682. 4. Istnieją trzy metody erekcji łożyska: chłodzony powietrzem radiator, chłodzony powietrzem wentylator i chłodzona wodą jamę. Użytkownicy mogą wybierać zgodnie z warunkami pracy. Łożyska są smarowane przez pierścień oleju rozpryskującym cienki olej ze zbiornika oleju. Olej w zbiorniku oleju jest chłodzony wodą w komorze chłodzącej wodę, a ciepło w łożysku jest usuwane przez zimną wodę, aby upewnić się, że łożysko jest w normalnym stanie w dowolnym momencie. 5. Zgodnie z temperaturą i ciśnieniem medium metodą wsparcia jest zastosowanie wsparcia środkowego i wsparcia statywu.

Środki ostrożności dotyczące stosowania pojedynczej pompy śrubowej w przemyśle spożywczym Każdy, kto zna pojedynczą pompę śrubową, powinien wiedzieć, że pojedyncza pompa śrubowa jest bardzo odpowiednia do niektórych miejsc pracy o stosunkowo wysokim poziomie higieny, takim jak praca medyczna, żywność i napoje itp. Więc jakie są środki ostrożności, gdy pompa pojedynczej śrub jest używany w pracy żywnościowej? ? 1. Najważniejszym punktem stosowania pojedynczej pompy śrubowej w pracy żywności jest higiena i czystość, więc należy ją wyczyścić i dezynfekować, gdy używa się pojedynczej pompy śrubowej. 2. Jeśli pompa jednopisowa jest umieszczana w wilgotnym środowisku przez długi czas lub używana w wilgotnym środowisku, z łatwością będzie się korodować, więc musimy zwrócić uwagę na antykorozję, a jeśli wytwarza korozję i rdzę, musi ona Zajmuj się w czasie, a części należy wymienić. Do zastąpienia na czas. 3. Po użyciu pompy jednopętowej przez długi czas może powodować osadzanie lub suchość podczas transportu medium, które również należy wyczyścić. Aby uzyskać szczegółowe informacje, zapoznaj się z instrukcją dostarczoną przez producenta. 4. Ponieważ stojan pompy jednopętowej doświadczy efektów termicznych i chemicznych podczas czyszczenia pompy z pojedynczą śrubą, należy ją rozpocząć 2 ~ 3 razy na minutę, gdy zaczął korzystać z pompy jednopętowej. Celem tego jest zapewnienie pompy jednopętowej. Wnękę między stojanem pompy a wirnikiem można dokładnie wyczyścić. 5. Dolna część silnika jest wyposażona w łożysko górne. Na łożysku ciągu do suchego chłodzenia znajduje się rowek i jest to płyta oporowa ze stali nierdzewnej do szlifowania, która jest odpowiedzialna za siłę osiową pompy.

Na co należy zwrócić uwagę podczas instalacji rurociągu ssą Pompowa pompa przyjmuje samozwańczą strukturę ciała pompy z promieniowym powracaniem cieczy. Korpus pompy samozwańczej składa się z komory ssącej, cieczy komory magazynowej, komory przewijania, otworu powrotnego cieczy, komory separacji pary i itp. ciecz przechowywana w komorze i gazie w rurociągu ssącym. Wdychany w tym samym czasie i w pełni zmieszany w wirniku, pod wpływem siły dośrodkowej, ciecz jest wniesiona do pary do zewnętrznej krawędzi zwinię Pierścień powstaje na krawędzi wirnika. Kombinacja pary i ciecz wchodzi do komory separacji pary-ciecz według zewnętrznej rury dyfuzyjnej, a następnie cały proces jest cyklicznie otwierany, a gaz w rurociągu ssącym nadal zmniejsza się, aż gaz zostanie wyczerpany, a cały proces samego siebie -PROMowanie jest przeprowadzane. Pompa ssąca jest inwestowana we wszystkie normalne operacje, a na dole korpusu łożyska jest komora chłodnicza. Samozwańczy podgrzewanie silnika i roztwory podsumowujące podsumowanie samowystarczającego ogrzewanie silnika nie zawsze jest problemem jakości produktu silnikowego, porozmawiaj o tym, co powoduje ogrzewanie silnika i jak sobie z tym poradzić: 1. Uszczelka mechaniczna pompy samozwańczej jest zbyt ciasna podczas instalacji i usuwania. ROZWIĄZANIE: Ponowne skliszekowanie ilości żółtej kuli. 2. Jakość linii montażowej pompy samozaparcia się jest niska, a równowaga między silnikiem a wałem pompy pompy samozaparcia się nie jest jednolita. ROZWIĄZANIE: Sprawdź jakość linii montażowej pompy samozwańczej, a ponowne montaż jest skuteczne. 4. Transportowany udział materiału jest bardzo duży. Rozwiązanie: Dodaj moc wyjściową silnika, aby poradzić sobie z ogrzewaniem silnika pompy samozaparcia. 3. Napięcie robocze na miejscu nie jest stabilne lub odpowiedni kabel silnika pompy samozaparcia się nie przekracza standardu. Rozwiązanie: Aby poradzić sobie z problemem napięcia roboczego, wymień standardowy kabel. Instalacja linii ssącej pompy samozadowolenia powinna zwrócić uwagę na: A. Współczynnik wysokości instalacji wlotu ssącego nie powinien przekraczać 5 metrów. Po zatwierdzeniu standardu współczynnik szerokości wysokości instalacji wlotu ssącego powinien być tak mały, jak to możliwe mniejsze niż plan magazynowania zbiornika magazynowego, a długość rury ssącej powinna zostać jak najwięcej zmniejszenia. Zainstaluj łokieć, co jest korzystne w skróceniu czasu samowystarczalnego i poprawa efektu samowystarczającego. B. Zawór bramkowy, płyta kołnierzowa itp. W rurociągu ssącym należy zdecydowanie zapobiec wyciekaniu pary lub wody, to znaczy nie jest dozwolony wyciek pary w rurociągu ssącym. C. Korpus pompy samozwańczej należy zapobiec wdychaniu stałego i innego brudu, więc rurociąg ssący powinien być ustawiony za pomocą sprzętu do filtrowania. Rozsądny całkowity obszar blanszowania Sprzęt filtracyjny powinien być 2-3 razy większy od przekroju rur ssących, a sprzęt filtracyjny powinien być regularnie chroniony. D. Rurociąg ssący i rurociąg z rozładowania muszą mieć własną ramę wsporczą, a sam orientacyjny korpus pompy nie może znieść obciążenia rurociągu.